Truyền thuyết

N BP - tỷ lệ thời gian

T o - giờ chính

T trong - thời gian phụ trợ

T pcs.k - tính toán thời gian

H exp - tỷ lệ sản xuất

N về - tỷ lệ dịch vụ

Thời gian o - tỷ lệ thời gian phục vụ

N h - tỷ lệ số

P EXT - tỷ lệ tuân thủ

T n - thời gian dành cho sản xuất sản phẩm phù hợp, giờ tiêu chuẩn

T d - thời gian bổ sung do sai lệch so với điều kiện làm việc bình thường, giờ tiêu chuẩn

T br - chi phí lao động để điều chỉnh hôn nhân, được thực hiện không phải do lỗi của người lao động, định mức-h

T SD - thực sự đã làm việc thời gian tại piecework, bao gồm cả làm thêm giờ, Norm-h

T CR - vnutrismenny mất thời gian làm việc và thời gian chết, h

T p - thời gian sử dụng công nhân-sdelchikov trong các công việc bán thời gian, h

d nr - tỷ lệ công việc được chuẩn hóa

T p.total - làm việc hết giờ bình thường, giờ bình thường

H NR - tất cả thời gian làm việc trong cùng thời gian, h

Tổng H - số công nhân có lao động bình thường, người.

d   n.o - tổng số công nhân của một nhóm cụ thể, người dân.

H không - tỷ lệ của các tiêu chuẩn dựa trên khoa học

T pH về - số lượng công nhân, làm việc đầy đủ theo tiêu chuẩn khoa học, con người.

K noo - thời gian làm việc, làm việc theo tiêu chuẩn dựa trên cơ sở khoa học

Tổng K - số lượng tiêu chuẩn dựa trên khoa học

Tổng K - tổng số định mức (đối với cửa hàng, theo loại công việc)

U n - mức độ của chỉ tiêu căng thẳng

Trong n - thời gian cần thiết để thực hiện công việc trong các điều kiện tổ chức và kỹ thuật này, được tính theo tiêu chuẩn (phút, h)

Tính toán tiêu chuẩn và tiêu chuẩn lao động

Hướng dẫn phương pháp

Tiêu chuẩn lao động là giá trị quy định của chi phí lao động, phương thức vận hành của thiết bị và gián đoạn, được phát triển trên cơ sở nghiên cứu khoa học và nhằm mục đích sử dụng nhiều lần trong việc tính toán các tiêu chuẩn lao động cụ thể áp dụng cho các điều kiện tổ chức và kỹ thuật nhất định.

Tiêu chuẩn lao động xác định quy mô và cấu trúc của thời gian làm việc, cần thiết để thực hiện một công việc cụ thể.

Khi quy định về lao động được sử dụng: các chỉ tiêu về thời gian, sản xuất, bảo trì, số lượng, khả năng kiểm soát và các nhiệm vụ được tiêu chuẩn hóa.

Thành phần của định mức thời gian:

N BP \u003d T CR + T op + T orm + T ex + T Fri, cho rằng T op \u003d T about + T in

trong đó T về - thời gian chính; T trong - thời gian phụ trợ; N BP - định mức của thời gian; T orm - thời gian phục vụ nơi làm việc, T op - thời gian hoạt động; T ex - thời gian để nghỉ ngơi và nhu cầu cá nhân; T Fri - thời gian nghỉ được cung cấp bởi công nghệ; T з - thời gian chuẩn bị và công việc cuối cùng.

Tất cả chi phí thời gian, ngoại trừ phần chuẩn bị và cuối cùng, tạo thành một phần thời gian (T chiếc):

T chiếc \u003d T op + T orm + T otl + T Fri \u003d T op x (1 + K / 100)

Thời gian chuẩn bị và cuối cùng được thiết lập cho toàn bộ sản phẩm hoặc cho toàn bộ ca làm việc. Về vấn đề này, tỷ lệ thời gian cho một lô sản phẩm (bàn T) được tính như sau:

Bàn T \u003d T chiếc x n  + T pz

ở đâu n  - số lượng sản phẩm trong bữa tiệc.

Để tính chi phí trung bình của thời gian làm việc để sản xuất một đơn vị sản xuất, hãy tính tỷ lệ thời gian tính toán mảnh:

T chiếc.k \u003d T chiếc + T pz / n

VẤN ĐỀ # 1

Xác định tốc độ của mảnh và thời gian mảnh, nếu thời gian làm việc chính là 2,5 phút, phụ trợ - 0,4 phút, thời gian chuẩn bị cuối cùng - 8 phút cho một lô 20 sản phẩm, T dev là 8% của T op, T orm - 7% của T op.

Các công thức sau đây được sử dụng để tính tỷ lệ sản xuất:

N exp \u003d T cm / N BP

N exp \u003d (T cm - T pz) / T chiếc

N exp \u003d (T cm - (T pz + T hoặc + T ex + T pt)) / T op

trong đó N BP - định mức của thời gian; H exp - tỷ lệ sản xuất.

VẤN ĐỀ # 2

Xác định tốc độ sản xuất ca theo sản phẩm A, nếu thời gian của ca - 8 giờ và tốc độ thời gian để sản xuất sản phẩm A là 0,5 giờ tiêu chuẩn.

Thời gian sử dụng	Cân bằng quy định	Số dư thực tế
T op trên 1 sản phẩm
tổng T cm

NHIỆM VỤ số 4

Tỷ lệ đầu ra theo kế hoạch cho mỗi ca (8 giờ) là bao nhiêu, nếu thời gian cho công việc chuẩn bị và cuối cùng cho mỗi ca làm việc là 20 phút, và thời gian cho công việc mảnh là 0,76 giờ tiêu chuẩn?

Các mối tương quan sau tồn tại giữa những thay đổi về tốc độ thời gian và tốc độ sản xuất:

% tăngN exp \u003d (% giảmHp x 100%) / (100% -% giảm Hb

% giảmHp \u003d (% tăngH exp x 100%) / (100% +% tăngH exp)

VẤN ĐỀ №5

Xác định tốc độ sản xuất sẽ thay đổi như thế nào với việc giảm 15% thời gian sản xuất sản phẩm A và tỷ lệ thời gian sản xuất sản phẩm B với sản lượng tăng 8%.

Giá dịch vụ là một số đơn vị dịch vụ cố định (nơi làm việc, thiết bị, mét vuông, v.v.), phải được phục vụ bởi một công nhân hoặc một nhóm công nhân trong các điều kiện tổ chức và kỹ thuật nhất định trên một đơn vị thời gian làm việc. Để tính tốc độ dịch vụ, bạn cần xác định tốc độ thời gian phục vụ - lượng thời gian cần thiết trong một số điều kiện tổ chức và kỹ thuật cho dịch vụ trong quá trình dịch chuyển của một đơn vị dịch vụ. Nó được tính toán theo tiêu chuẩn hoặc trên cơ sở dữ liệu thời gian.

N khoảng \u003d T cm / N thời gian. về

N khoảng \u003d T cm / (N BP x K x n)

trong đó H wro là định mức của thời gian phục vụ; n  - số lượng đơn vị công việc được thực hiện trong một khoảng thời gian nhất định (ca, tháng); K - hệ số có tính đến việc thực hiện các chức năng bổ sung không được tính đến theo định mức thời gian, cũng như thời gian nghỉ ngơi và nhu cầu cá nhân; T cm - thời lượng của ngày làm việc.

VẤN ĐỀ 6

Tỷ lệ thời gian để làm sạch 1 m 2 diện tích sản xuất theo tiêu chuẩn hiện hành cho một người dọn dẹp là 0,1 giờ bình thường. Xác định tốc độ dịch vụ cho một người dọn dẹp mỗi ca (8 giờ).

Tỷ lệ số là số lượng nhân viên của một thành phần chuyên môn và trình độ nhất định, cần thiết để thực hiện hiệu quả của nhiệm vụ sản xuất.

H h \u003d O / N về

H h \u003d O x N W.o / T cm

trong đó N h - tỷ lệ số; O là tổng số đơn vị dịch vụ được phục vụ hoặc khối lượng công việc được thực hiện.

VẤN ĐỀ 7

Xác định số lượng bộ điều chỉnh trong xưởng và trên cơ sở mỗi ca (8 giờ), nếu có 20 máy tiện, 11 máy phay và 22 máy quay trong xưởng. Thời gian phục vụ tiêu chuẩn cho các máy này lần lượt là 1,5, 0,95 và 1,72 giờ tiêu chuẩn.

Thời gian sử dụng	Cân bằng quy định	Số dư thực tế
T op trên 1 sản phẩm

Sự kết hợp của các yếu tố khác nhau của chi phí thời gian làm việc là sự cân bằng của dịch chuyển thời gian và tỷ lệ của chúng - cấu trúc của ca làm việc. Có sự cân bằng thực tế và dự án (hợp lý) của thời gian thay đổi. Đầu tiên được tổng hợp từ dữ liệu quan sát và phản ánh việc sử dụng thực tế của sự thay đổi thời gian làm việc. Thứ hai được xác định bằng cách tính toán trên cơ sở các tiêu chuẩn thời gian hợp lý. Thời gian thay đổi số dư dự án (Tcm) có thể được biểu thị như sau:

TSM \u003d TPZ + Truyền hình + Tto + Tpto + Totd

trong đó TSM - thời gian của ca làm việc;
   TPZ - chuẩn bị thời gian chuẩn bị và công việc cuối cùng;
   Đó - thời gian tiêu chuẩn của công việc chính;
  TV - thời gian tiêu chuẩn của công việc phụ trợ;
  Tpto - tiêu chuẩn của thời gian nghỉ, do công nghệ và tổ chức sản xuất;
  Totd - tiêu chuẩn của thời gian để nghỉ ngơi và nhu cầu cá nhân.
  Sau sáu ngày, số dư được rút ra cho ca làm việc 7 giờ và sau năm ngày, số dư là 8.2 giờ.
  Xem xét việc tính toán tỷ lệ sản xuất cho lĩnh vực cơ giới, vận chuyển máy kéo và công việc thủ công trong sản xuất cây trồng.
  Công việc cơ giới. Định mức sản xuất cho chúng được tính theo công thức:

trong đó Wcm - tỷ lệ sản xuất, ha;
  - năng suất đơn vị mỗi giờ của thời gian cơ bản, ha / h;
  Đó - thời gian chính dự kiến \u200b\u200bcủa đơn vị trong ca, h.
  Các yếu tố quy phạm chính khi thực hiện công việc cơ giới hóa hiện trường bao gồm:
   - yêu cầu kỹ thuật nông nghiệp (độ sâu xử lý, khoảng cách hàng, v.v.);
   - điện trở suất của máy;
   - các chỉ số kỹ thuật và kinh tế của máy kéo và máy móc;
  - đặc trưng của nền tảng kỹ thuật nông nghiệp (năng suất, mảnh vụn, độ ẩm, địa hình, v.v.);
  - công nghệ hợp lý và tổ chức công việc;
  - thời gian của công việc chính.
Các yếu tố quy phạm chính, cuối cùng, ảnh hưởng đến tốc độ làm việc và chiều rộng của đơn vị, nghĩa là năng suất hàng giờ ròng, cũng như thời gian làm việc (chính) sạch trong ca làm việc.
   Hiệu suất của đơn vị mỗi giờ của thời gian cơ bản được đặt trước tiên cho mỗi bảng quan sát, sử dụng công thức:

ω \u003d 0,1 x Bp x Vp

trong đó 0,1 là hệ số tỷ lệ của các đơn vị đo lường;
   BP - chiều rộng làm việc trung bình của đơn vị, m;
   Vp là tốc độ làm việc trung bình của đơn vị, km / h.
   Trong các trường hình chữ nhật, chiều rộng chụp trung bình được tìm thấy bằng cách chia chiều rộng của khu vực được xử lý cho số nét làm việc của đơn vị trong suốt thời gian quan sát và tốc độ di chuyển trung bình của nó được tính theo công thức

trong đó Lsr - chiều dài trung bình của vùng được điều trị, m;
  m là số nét làm việc của đơn vị trong thời gian quan sát;
  Đó là thời gian chính cho thời gian quan sát, h.
  Trong các khu vực có hình dạng không đều, các chỉ số này được đặt trong quá trình quan sát. Để xác định chiều rộng của cốt liệu, một vài mét được đo từ mép của mái chèo và một chốt được đặt. Sau khi đi qua thiết bị, đo khoảng cách giữa chốt và cạnh của dải được xử lý. Trong quá trình thay đổi, 3-4 phép đo như vậy cho phép bạn đặt chiều rộng trung bình của đơn vị. Để tính tốc độ trung bình của đơn vị, các phép đo chiều dài mẫu 8-10 được thực hiện trên đường ray riêng lẻ 100-200 m mỗi lần và thời gian thực hiện. Tốc độ di chuyển được tìm thấy bằng cách chia tổng chiều dài của các gon cho tổng chi phí thời gian.
  Công việc vận chuyển máy kéo. Các công thức sau đây được sử dụng để tính tỷ lệ sản xuất:

trong đó: TSM - thời gian thành lập ca làm việc, tối thiểu;
   Totle - thời gian nghỉ ngơi và nhu cầu cá nhân của người biểu diễn cho một ca, tối thiểu;
   tpc - thời gian của một chuyến bay, tối thiểu;
   Gф - khả năng chuyên chở thực tế của xe, t;

   Thời gian chuẩn bị và công việc cuối cùng, cho phần còn lại và nhu cầu cá nhân của nhà thầu được xác định bởi các tiêu chuẩn hiện có và khả năng chuyên chở thực tế của tổng hợp vận tải - bằng cách chia tổng số hàng hóa vận chuyển cho số lượng chuyến bay.
   Thời gian của một chuyến bay được tìm thấy theo công thức:

trong đó tn là thời gian tải trung bình trên mỗi chuyến bay, tối thiểu;
   tp là thời gian dỡ hàng trung bình cho một chuyến bay, tối thiểu;
   60 - số phút mỗi giờ;
  Vc gr - tốc độ xe trung bình với tải trọng, km / h;
   Vб гр - tốc độ di chuyển trung bình của xe không tải, km / h;
   lav - khoảng cách trung bình của vận chuyển hàng hóa, km
Để xác định thời gian trung bình dành cho việc bốc xếp trên mỗi chuyến bay, tổng chi phí thời gian tương ứng được chia cho số lượng chuyến bay. Tốc độ trung bình của đơn vị được xác định bằng cách chia khoảng cách mà nó đi được trong thời gian trôi qua.
  Thủ công. Các tiêu chuẩn đầu ra cho công việc thủ công được tính theo công thức:

trong đó TSM - thời gian thành lập ca làm việc, tối thiểu;
  TPZ - thời gian cho công tác chuẩn bị và cuối cùng, tối thiểu;
  Tln - thời gian nghỉ cho nhu cầu cá nhân mỗi ca, tối thiểu;
   tbs - thời gian phục vụ nơi làm việc mỗi giờ làm việc hoạt động, tối thiểu;
  totd - thời gian nghỉ ngơi của nhà thầu mỗi giờ thời gian làm việc trực tiếp, tối thiểu;
   ω op - người thực hiện năng suất lao động mỗi giờ làm việc;
  60 - số phút mỗi giờ.
   Các yếu tố hình thành định mức chính cho công việc thủ công là: về trồng - loại cây, chiều cao của cây con, sơ đồ trồng, v.v.; trong các công trình về chăm sóc cây, cỏ dại, số lượng cây trên một ha, mật độ đất, v.v.; thu hoạch - năng suất, chân và các điều kiện khác. Thông thường, tỷ lệ sản xuất cho công việc thủ công được phân thành 3-4 nhóm (ví dụ, với các mảnh vụn yếu, trung bình và mạnh trong cây trồng).
  Thời gian cho công việc chuẩn bị và cuối cùng, bảo trì nơi làm việc và phần còn lại của người biểu diễn được thiết lập theo tiêu chuẩn. Trong trường hợp nhà thầu nghỉ ngơi trong giờ nghỉ trong khi tải và dỡ hàng và các hoạt động cưỡi ngựa, do tổ chức và công nghệ của quy trình, thời gian nghỉ ngơi của anh ta được lên kế hoạch trừ đi thời gian nghỉ. Đối với nhu cầu cá nhân của nghệ sĩ được đưa ra ở tất cả các công việc 10 phút mỗi ca.
  Năng suất lao động của người thi hành mỗi giờ trong thời gian hoạt động được xác định là giá trị trung bình có trọng số dựa trên kết quả của tất cả các quan sát được thực hiện (tổng sản lượng thực tế chia cho tổng thời gian hoạt động).

Câu hỏi kiểm tra

1. Kể tên các loại tiêu chuẩn lao động và mô tả ngắn gọn về chúng.
  2. Phác thảo các nguyên tắc và phương pháp định giá lao động.
  3. Phương pháp nào được sử dụng trong nghiên cứu các quy trình làm việc?
  4. Trình tự nghiên cứu các quy trình làm việc theo trình tự nào?
  5. Làm thế nào được phân loại trong quy định lao động trong các doanh nghiệp nông nghiệp?
  6. Công thức nào được sử dụng để tính tỷ lệ sản xuất trong sản xuất trồng trọt?

  Tư vấn chuyên gia - Cố vấn nghề nghiệp và nghề nghiệp

Ảnh liên quan

Tỷ lệ đầu ra trên mỗi nhân viên được xác định bằng cách tính số lượng sản phẩm trung bình trên một đơn vị thời gian làm việc. Đơn vị thời gian có thể được coi là một giờ, ngày, tháng. Để tính toán định mức, cần phải thực hiện một danh sách các công việc về phân tích đầu ra và tính toán số lượng trung bình của thế hệ. Chỉ cần làm theo các mẹo đơn giản, từng bước này, và bạn sẽ đi đúng hướng trong công việc và sự nghiệp của mình.

Những gì bạn cần phải có  - kế toán sản phẩm;
  - máy tính.

Hướng dẫn ngắn gọn

Vì vậy, chúng tôi tiến hành hành động, điều chỉnh để có kết quả tích cực.

Bước -1
  Để xác định tỷ lệ sản xuất, bạn phải tính toán đầu ra của một ca hoặc một nhóm công nhân làm việc trong cùng điều kiện trên cùng một cơ chế. Để làm điều này, trình thiết lập tỷ lệ phải tuân theo công việc của tất cả các công nhân, ghi lại kết quả sản xuất của tất cả trong một tháng, cộng các kết quả để xác định tổng sản lượng. Con số kết quả được chia thành số ngày làm việc và số công nhân đã phát hành sản phẩm. Bạn sẽ nhận được tỷ lệ trung bình hàng ngày, sẽ tạo ra một công việc trong ngày. Làm điều này, tiến hành các bước sau.

Bước -2
  Để tính định mức trong một giờ, chia tổng số liệu cho tháng cho số công nhân phát hành sản phẩm và số giờ làm việc mà sản phẩm được phát hành. Bạn sẽ nhận được một tỷ lệ cho một nhân viên trong một giờ. Làm điều này, tiến hành các bước sau.

Bước -3
  Trong cùng một phương pháp, bạn có thể tính tỷ lệ cho quý, năm. Để tính tỷ lệ đầu ra mỗi quý, hãy nhân sản lượng trung bình hàng ngày với số ngày làm việc trong quý. Phân tích tính toán sản xuất, bạn có thể dành không một tháng, nhưng trong một phần tư hoặc một năm. Thông thường, một tính toán như vậy là cần thiết khi chuyển tất cả các công nhân có mức lương hoặc với mức lương theo giờ cho lao động, điều này phụ thuộc vào đầu ra. Quy trình này là một phân tích và tính toán rất dài, không thể tạo ra trong một tháng, vì có thể phạm sai lầm khi xác định định mức cho mỗi nhân viên. Làm điều này, tiến hành các bước sau.

Bước -4
Do đó, thực hiện tính toán định mức trong một khoảng thời gian dài hơn, ví dụ ba hoặc sáu tháng và để tính toán chính xác hơn, hãy tính đến phân tích tổng thể về sản lượng trong một năm. Để làm điều này, hãy cộng tất cả sản xuất trong một năm, chia cho số công nhân, sau đó là 12 và cho số ngày trung bình trong một tháng, cho 29,4. Bạn sẽ nhận được một tính toán chính xác hơn về việc sản xuất một nhân viên cho một ngày làm việc. Tùy thuộc vào đầu ra, tính giá thành của sản phẩm.
  Chúng tôi hy vọng câu trả lời cho câu hỏi - Cách xác định tỷ lệ nhân viên - chứa thông tin hữu ích cho bạn. Chúc may mắn trong công việc và sự nghiệp của bạn! Để tìm câu trả lời cho câu hỏi của bạn, hãy sử dụng mẫu -