Если заглянуть на рынок кухонной гарнитуры, то можно найти огромное количество оригинальных дизайнерских решений, которые покоряют сердца многих хозяек. Однако цены на такие произведения дизайнерской мысли заоблачные. При таких обстоятельствах волей неволей приходится думать об альтернативных вариантах. Некоторые решают сделать кухонный гарнитур своими руками. Для этого сегодня есть и кухонная фурнитура, и строительный материал, и инструмент – в общем, все. И, как показывает практика, самодельный кухонный гарнитур ничуть не уступает покупному, особенно по качеству. И это даже не принимая во внимание цену, ведь сделать гарнитур на кухню самостоятельно в любом случае выгоднее. Если вы решили совершить такой подвиг, то придется хорошенько поработать не только руками, но и головой.

Методы изготовления гарнитура

Существует несколько направлений, следуя которым можно реализовать свои планы. Например, чтобы подготовить все необходимые детали, можно обратиться в специализированную компанию, которая предоставляет услуги по раскрою и кромлению. Это неплохой вариант, так как размер кухонного гарнитура вы выбираете самостоятельно.

Другой вариант заключается в том, чтобы приобрести уже готовые детали. Можно сказать, что это самый простой вариант. Но в таком случае ваш кухонный гарнитур будет стандартным. Существует и другое решение, которое заключается в полном изготовлении гарнитура для кухни своими руками, начиная от замеров, раскроя и заканчивая сборкой.

Простота и функциональность конструкции

Если вы отдаете предпочтение последнему варианту и всю работу хотите проделать сами, то в таком случае вам следует продумать конструкцию гарнитура. Как правило, лучшего всего выбрать простую, функциональную и удобную конструкцию. Под эту категорию подходит классическая кухня, тумбы которой имеют выдвижные ящики и распашные дверцы. Такая конструкция обладает большим количеством плюсов. Вот некоторые из них:

• Возможна модульная сборка. В этом случае каждый элемент проектируется и собирается в отдельности.
• Такой гарнитур будет подходящим решением как для большой, так и для маленькой кухни.
• Существует большое количество строительных материалов, которые позволяют реализовать такой проект.
• Эта мебель долговечна, практична, вместительна и удобна.
• Создать такую конструкцию сможет даже непрофессиональный столяр.
• В классической кухне вам не придется работать с кривыми линиями, что облегчает работу.
• Используются простые механизмы.
• Можно без проблем выбрать подходящую фурнитуру, фасады и столешницы.

Кроме всего прочего, такой кухонный гарнитур при необходимости можно переделать или модернизировать, так как вы лично будете знать месторасположение каждого болтика!

Из чего сделать?

Следующим подготовительным этапом является выбор соответствующего материала. В целом кухонные гарнитуры делают из разных материалов, здесь все будет зависеть только от ваших финансовых возможностей и пожеланий.

• Массив дерева. Этот материал самый дорогой, но и самый долговечный и прочный.
• Крашеная МДФ. Доступность в цене. Обладает прекрасными эксплуатационными качествами.
• Ламинированная ДСП. Один из самых дешевых материалов, который пользуется наибольшим спросом, даже у итальянских мастеров!
• Постформинг. Плиты постформинга - это износоустойчивый и практичный материал. Что самое интересное, можно подобрать любой цвет и фактуру поверхности.
• ДСП без покрытия. Его используют для изготовления отдельных элементов кухонной гарнитуры, например, для боковушки и задней стенки.

Выбирая материал, стоит просмотреть уже готовые кухонные гарнитуры в мебельных магазинах. Это позволит представить себе, какой получится мебель из того или иного материала.

Глаза боятся, а руки делают: приступаем к замерам

Изготовление кухонного гарнитура начинается с замеров. Сперва необходимо решить, какого типа будет гарнитур. По сути, кухонную гарнитуру можно разделить на два вида: угловая и прямая. Что касается прямых кухонь, то здесь немного проще. Вдоль одной стены будут располагаться несколько тумбочек и подвесных шкафчиков. В некоторых случаях гарнитуру располагают параллельно друг к другу на двух стенах. Здесь измерения проходят достаточно просто. Необходимо измерить длину стены.

При замерах важно делать измерения рулеткой в нескольких местах, например, на высоте 200 мм от пола, на уровне груди и под потолком. Это связано с тем, что могут наблюдаться небольшие отклонения из-за кривизны стен.

Как показывает практика, расхождение между такими измерениями может быть до трех-четырех сантиметров. Используя современные строительные материалы эти расхождения можно нивелировать. Начинайте осуществлять измерения, когда старая мебель уже демонтирована, тогда вы будете иметь свободный доступ к стене.

При замерах нередко приходится сталкиваться с трудностями. Например, на стенах могут располагаться газовые или водяные трубы – все это нужно будет учитывать при монтаже кухни, вырезая соответствующие отверстия. Сделать это проще всего электрическим лобзиком. Что касается мойки , то обычно для нее тумба идет без задней стенки, так как в этом месте находится развязка канализационных и водопроводных труб. Основная жесткость тумбы достигается благодаря металлическим уголкам.

Кроме всего прочего, важно учесть в измерениях наличие газовой плиты. Отталкиваясь от замеров, потребуется произвести соответствующие поправки в конфигурации конструкции шкафчиков и тумбы. Ведь именно к газовой плите будут подходить газовые трубы. Особенно это касается тех случаев, когда вы хотите сделать единую столешницу.

Вытяжка закрывается специально изготовленным шкафчиком. Для этого потребуется сделать специальный вырез в задней панели шкафа. Что касается замеров угловой кухни, то весь процесс происходит по такому же принципу.

Маленькое производство больших деталей

Где вы можете почувствовать полную свободу, так это при выборе расцветки и дизайна кухонного гарнитура. Следует продумать и составить образную «карту раскроя» по готовому чертежу. Чтобы не допустить ошибок и осуществить правильный заказ отдельных элементов или же вырезать их самостоятельно, важно знать о нескольких нюансах раскроя по чертежу. В этом поможет указанная ниже схема:

Вот так будет выглядеть схема стандартного навесного шкафа:

1. Горизонталь.
2. Боковая стенка или бок.
3. Полка.
4. Задняя стенка.

Одна из особенностей горизонтали заключается в ее размерах. Исходя из схемы, горизонталь располагается между боковыми стенками и соединяется при помощи винтов-конфирматов. Соответственно, в деталях потребуется сделать подходящие отверстия. Вот, например, отверстия в боковой заготовке:

При замерах каждой детали важно учитывать любой нюанс, иначе процесс распила будет осуществлен неверно. В большинстве случаев шкафы изготавливаются стандартного размера. Ширина равняется кратной 100 или 50. Поэтому ширина может быть:

• 250 мм.
• 300 мм.
• 400 мм.
• 800 мм и т. д.

Важно учесть толщину ДСП, для корпуса используется материал толщиной 16 мм. Соответственно, горизонталь шкафа шириной в 800 мм внутри будет 768 мм. Это связано с тем, что с двух сторон по 16 мм будет занимать боковая стенка, выходит так:

768 мм + 32 мм = 800 мм

Но эти измерения для случаев, когда вы изготавливаете стандартную кухню. Сегодня можно не придерживаться стандартов и делать размеры шкафов на свое усмотрение.

В качестве исключения следует упомянуть шкаф-сушку для посуды. Она изготавливается по одному стандарту. Хотя сегодня можно и этот элемент делать под заказ.

Если говорить о полках, то здесь также есть некоторые тонкости, которые важно учитывать при измерении. Полка может крепиться двумя методами: намертво или укладывать на специальные полкодержатели. В первом случае размер полки будет идентичен ширине горизонтали. Во втором случае размер полки должен быть на 3 мм меньше, для свободного ее монтажа.

Ну и задняя стенка также нуждается в отдельном внимании. Она производится из ДВП. Площадь задней стенки должна быть немного меньше всего корпуса. Например, если габариты вышли 700×600 мм, то задняя стенка будет 695×595 мм. Почему? На это есть две причины:

1. Если задняя стенка будет выступать за габариты корпуса, то она будет мешать плотному примыканию модулей.
2. При распиле ДВП «играет» на станке, поэтому может образоваться погрешность в большую сторону на несколько миллиметров.

Принцип измерения столов и тумб практически ничем не отличается. Есть один нюанс, который касается фурнитуры, когда она сложная или конструкция готового модуля также сложная. В таком случае вам, скорее всего, потребуется помощь специалистов. Схема тумб может быть такого плана:

Придаем заготовкам законченный вид

Когда все заготовки вырезаны, еще не время для сборки. Важно провести ряд подготовительных работ, в которые включается кромкование. Что это такое? Это один из ключевых элементов отделки каждой заготовки, который надежно защищает кромки от проникновения внутрь заготовки влаги, химии и других жидкостей. Также кромкование защищает от сколов и других механических повреждений.

Таким образом, каждый торец на кухонном гарнитуре должен быть обработан специальной кромкой. Их существует несколько разновидностей. Но если дело касается практичности и долговечности, то лучше всего использовать кромку из пластика..

Если этот этап работы для вас сложен, тогда обратитесь за помощью к профессионалам!

При покупке кромки подберите соответствующий корпусу цвет. До момента монтажа кромку следует хранить в сухом месте, так как с обратной стороны она обработана специальным клеем, который плавиться под воздействием температуры. Ее приклеивание выполняется при помощи бытового утюга. Ни в коем случае нельзя пользоваться феном, по причине нестабильной подачи температуры. Да и в целом фен не выдержит продолжительность периода приклеивания кромки.

Сейчас последовательно рассмотрим, как приклеить кромку при помощи утюга своими руками.

Итак, для работы вам потребуется:

• Утюг.
• Два куска ткани.
• Мелкий напильник.
• Канцелярский нож.
• Кромка.

1. Первым делом настройте терморегулятор на утюге на средний режим.
2. Заготовку можно положить на стол горизонтально, торцом вверх или упереть одним торцом к стене. Далее, с запасом в два-три сантиметра отрежьте кромку и приложите ее к торцу.
3. Первый кусок ткани сверните в несколько раз. Через нее вам следует нагреть кромку. Такой прием позволит не допустить перегрев кромки и предотвратить ее повреждение. Соответственно, и утюг будет защищен от случайного попадания на его подошву клея.
4. Нагревать необходимо несколько секунд. После нагрева кромка прижимается другим куском ткани, остается только дождаться ее охлаждения.
5. Как говорилось выше, толщина ДСП 16 мм, а кромка имеет в среднем 20–23 мм. По этой причине после приклеивания выступающие остатки следует обрезать канцелярским ножом.
6. На завершающем этапе стык детали и кромки обработайте напильником. Благодаря такой несложной операции угол не получится слишком острым.

Вот в такой последовательности и происходит приклеивание кромки.

Для работы вам потребуется:

• ножовка,
• молоток,
• электрорубанок,
• электролобзик,
• отвес,
• уровень,
• линейка,
• рулетка,
• струбцина,
• верстак или надежный стол,
• шуруповерт,
• отвертка,
• тиски,
• кондуктор для изготовления отверстия под шканты,
• фомка,
• наждачная бумага,
• набор надфилей и напильников,
• строительный и канцелярский нож,
• набор сверл и электродрель,
• плоскогубцы,
• защитные очки и перчатки,
• халат.

Если есть возможность, то для измерений лучше всего используйте лазерный уровень. Он избавит вас от ошибок, которые обнаруживаются, как правило, в конце работы!

Сборка нижней части кухонного гарнитура

Перед началом сборки все детали необходимо отсортировать. Далее, откладывайте те детали, которые потребуются в первую очередь. Если вы решили первым делом собрать тумбу, то вам потребуются следующие детали: боковая стенка – 2 штуки, стойка – 2 штуки, задняя стенка – 1 штука и дно – 1 штука. По такому принципу сортируются и другие элементы мебели.

Каждую деталь необходимо монтировать поэтапно. Например, отверстия для крепления можно выполнить заранее или непосредственно в момент сборки. Здесь нет условностей и правил. В этой работе важна точность иначе очень легко повредить ДСП. В каждой детали должны точно совпадать все отверстия. Начать сборку можно с ящика. Он оборудуется роликовыми направляющими, которые закрепляются с двух внешних сторон ящика по бокам. Затем собирается весь короб. Отверстия от края должны быть на расстоянии 7 см. После, делаются отверстия для полкодержателей. Соедините две стойки и дно, а после прикрутите верхние ребра, на которые впоследствии будет прикреплена столешница.

На данном этапе проверьте диагональ короба ящика. Она должна быть равной с двух сторон.

Теперь пришло время монтажа задней стенки. Как уже было сказано, ее размер будет меньше ширины и высоты короба, соответственно, на пять миллиметров. Для начала ДВП прибивается к длинной стенке. Проверяется диагональ. Корректируется при необходимости. Фиксируется окончательно несколькими гвоздями. Шаг гвоздей может быть 100 мм. Если хотите сделать более прочную фиксацию, то используйте шурупы. Если тумба будет стоять на ножках, следует перевернуть тумбу вверх дном и прикрутить их. Установите ящик на место, и тумба полностью готова! По такой системе происходит сборка всех остальных элементов нижней части кухонного гарнитура.

Собирайте тумбочки постепенно, чтобы не загромоздить кухню.

На завершающем этапе остается смонтировать столешницу. Она может быть цельной или состоять из нескольких частей. В последнем случае для ее стыковки следует использовать специальные соединения.

По такому принципу собирается и верхняя часть, которая состоит из шкафчиков и пеналов. Единственная разница в том, что к шкафам необходимо будет прикрутить крепления для навешивания.

Монтаж верхних шкафов

Когда вся сборка завершена, остается все установить на свои места. Для установки верхней части кухонного гарнитура вам потребуется:

• дрель/перфоратор ,
• длинный уровень,
• рулетка,
• линейка,
• шуруповерт,
• молоток,
• струбцина,
• гаечный ключ.

Существует несколько вариантов подвешивания шкафов. Например, можно смонтировать на стену монтажную планку. Аналогичная – прикручивается и на шкаф. Непосредственно перед закреплением планки ее необходимо проверить на предмет ровности. Также необходимо будет использовать межсекционные стяжки. Они используются для соединения модулей между собой.

Итак, процесс монтажа будет происходить в следующем порядке:

1. На навесках монтируется крючок в среднее положение.
2. Чтобы крючок зацепился за монтажную шину, на внутренней части боковых стенок шкафа на несколько миллиметров должны выходить за заднюю стенку шкафа.
3. После, измерения делаются под отверстия на стене для навесной шины. При расчете высоты, определитесь, будет ли шкаф идти встык или внахлест с кухонным фартуком.
4. Монтажная шина во всех случаях будет ниже верхнего края шкафа.
5. Чтобы не промахнуться, можно предварительно приложить шкаф к стене на его будущее место расположения. Помощник может поставить соответствующую отметку на стене.
6. Используя уровень на стене, прочертите ровную горизонтальную полоску, которая будет указывать на верхний край шкафа. Не рекомендуется делать измерения от пола. Есть вероятность неровностей.
7. На этом этапе отметьте место сверления.
8. В отверстие вставьте дюбель.
9. Используя крепеж, зафиксируете монтажную шину.
10. Теперь можно подвешивать шкаф.
11. При помощи уровня проверьте ровность шкафов между собой, при необходимости используя винты, на навесках отрегулируйте до уровня.
12. Стяните струбциной все шкафы между собой, начиная от угла. Между струбциной и шкафом вставьте деревянные или картонные подкладки.
13. Далее, насквозь просверлите отверстия между шкафами для межсекционных стяжек.
14. Чтобы избежать сколов, в месте выхода сверла удерживайте деревянный брус.
15. Межсекционные стяжки стянут между собой все шкафы.
16. В заключение установите фасады на место, используя специальные винты и петли.

В процессе выполнения этой работы соблюдайте правила безопасности. Это позволит вам не получить травм!

Простой метод изготовления нового кухонного гарнитура

Существует наиболее простой вариант изготовления новой мебели для кухни. Если вас устраивается ваша старая мебель, тогда ее можно взять за основу для новой кухни. Сделать это очень просто:

1. Для начала разберите старую мебель на части. Запомните, какие детали использовались в каких конструкциях.
2. Почистите старую поверхность наждачной бумагой. Хорошо смойте пыль и «приведите в чувство» каждый элемент.
3. Теперь снимите все мерки с дверок, фасадов, боковин и полок. Эти размеры следует перенести на новые заготовки.
4. В результате вы сможете раскроить лист ДСП на необходимые детали будущей кухни.
5. Потом останется лишь смонтировать все части по вышеописанной инструкции, установить новую фурнитуру, и можно начинать пользоваться новой кухней.

Чтобы окончательно отдать свое предпочтение такому варианту, желательно несколько раз подумать: нравиться ли вам теперешняя конструкция, необходимо ли что-либо изменить по высоте или ширине и так далее. В ходе перенесения размеров у вас будет еще возможность что-либо подкорректировать.

Как видно, это самый простой и примитивный метод изготовления кухонного гарнитура своими руками. По сути, кухня будет иметь тот же формат и размер, вот только на переднем плане и внутри будут абсолютно новые фасады и фурнитура. Такой вариант предпочтителен для тех, кто имеет ограниченные ресурсы и не сможет купить новый гарнитур, если нет времени или желания разрабатывать проект с нуля.

Итак, сделать кухонный гарнитур вполне по силам каждому. Самое главное, не остановиться на пол пути. Оставляйте свои комментарии в конце этой статьи и делитесь своим личным опытом!

Видео

Здесь показан процесс сборки кухонного гарнитура, выполняемый профессиональными мастерами:

Фото

Г-образная схема расположения мебели уместна на любой площади, а для небольших кухонь она и вовсе незаменима. Угловой гарнитур легче всего просто купить, но можно изготовить и собрать самостоятельно. Зачем? У второго способа есть существенные плюсы:

• Сделанная своими руками кухня обойдется вам в 2-3 раза дешевле фабричной. На рынке представлены фасады, ЛДСП, МДФ, фурнитура на любой вкус, а раскрой материала часто можно сделать в том же магазине;
• Кроме того, можно самостоятельно сделать нестандартную кухню, которая будет точно соответствовать помещению и вашим требованиям по вместительности и дизайну;

• И если вы все сделаете верно, то внешний вид, эргономичность и долговечность кухонного шкафа оправдает потраченное время и усилия. К тому же, этот труд будет для вас приятен и интересен, а близкие будут благодарны и горды!

В одной статье подробно описать все нюансы работы невозможно, если вы новичок, то советуем вам познакомиться с сайтом известного мастера-мебельщика Андрея Лаппо и заглянуть на канал Виталия Лужецкого на Youtube. А мы опишем общую последовательность, дадим советы, полезные ссылки, подборку видео, а также фото-примеры работ со сметами расходов. Пожалуй, с них и начнем.

Этап 1. Планирование – составление чертежей, продумывание дизайна, замеры

Итак, предположим, вы уже спланировали дизайн, цвет, дополнительные фишки (вроде тех же ящиков в цоколи) и место для своего будущего углового гарнитура. Дальше необходимо сделать замеры, а потом с полученными данными спроектировать чертеж.

Перед тем, как проводить замеры, следует определить комплектацию углового кухонного гарнитура, которая может включать в себя:

• Угловую мойку и под нее тумбу;
• Минимум по 2 тумбы слева и справа от тумбы с раковиной. Они могут быть нишами для , а могут быть просто шкафами для хранения;
• Верхние секции (2-5 и более шкафа);
• Места для стационарной техники – холодильника, плиты и т.д.

Совет! Замеры по вертикали обязательно проводятся в трех точках – на середине, по плинтусу, под потолком. Это позволит нивелировать разницу замеров из-за кривизны стен.

Спроектировать, выполнить элементы и собрать кухню реально, даже если у вас есть только простейшая схема, нарисованная на миллиметровой бумаге или на листе тетради в клетку, где, к примеру, 1 клетка соответствует 10 см. Но лучше сделать продуманный чертеж, то есть полноценный трехмерный цветной проект, воспользовавшись специальной программой, например «PRO100».

Составляя чертеж, вы также должны будете учесть место врезки газовой трубы и место установки вытяжки (прохождения воздуховодной трассы). Схема или чертеж создаются с максимальными подробностями, после чего составляется карта раскроя материала. А для нее, в свою очередь, необходим перечень сборочных деталей по каждому модулю. Как правило, чтобы собрать шкаф, потребуются:

• Верх;
• 2 боковые стенки;
• Полки;
• Фасады;
• Задняя стенка из легкого, но прочного ДСП;
• Кромка (с запасом в 12%).

И, конечно же, кухня должна иметь столешницу и фартук.

Этап 2. Закупаем материалы, делаем карту раскроя, деталировку и заказываем распил

Теперь нам нужно приобрести все необходимые материалы, составить карту раскроя и деталировку, а затем заказать распил. Раскроенный материал будет готов через 2-3 рабочих дня.

Совет! Распиловку лучше заказать в том же магазине, где вы купили ЛДСП, а не в другом месте. Это гораздо удобнее и дешевле – не нужно будет заказывать доставку по 2 раза.

Карта раскроя – это документация, отражающая, какие детали необходимо распилить из листа ДСП. Карта позволяет: увидеть, как можно разложить детали на листе, сколько остатков получится после раскроя, и определить какое количество материала вам потребуется для изготовления углового гарнитура своими руками.

Сделать карту раскроя можно самому в специальных программах, например, в программе Cutting, а можно заказать в том же магазине, где вы купите ЛДСП.

Нюансы при составлении карты кроя таковы:

1. Навесные модули каркасной мебели лучше сделать из ДСП толщиной 16 мм.
2. Для модулей, устанавливаемых внизу, на пол, используется ДСП 18 мм.
3. Ширина навесных шкафов выбирается из стандартного модельного ряда – 200, 250, 300 мм и так далее (размеры кратны 50 миллиметрам).
4. Чтобы сделать заднюю стенку из ДВП, нужно уменьшить ее габариты по сравнению с параметрами модуля на 4 мм.

Совет! Большинство мастеров предпочитают фурнитуру марки BLUM.

Этап 3. Подготовка поверхностей и инструментов

Сборка угловой кухни обязательно предусматривает подготовительный этап. Так, все поверхности, вдоль которых будет располагаться мебель, обязательно нужно сделать ровными, а стены в месте стыка гарнитура должны сходиться под прямым углом. Для того, чтобы собрать угловой гарнитур, потребуется не только проработанная детализированная схема, но и соответствующий инструмент:

• Молоток;
• Плоскогубцы;
• Линейка-угольник;
• Лобзик и циркулярная пила;
• Рулетка;
• Нож, шило;
• Уровень;
• Шуруповерт;
• Перфоратор;
• Шестигранный ключ для крепежа;
• Сверла диаметром 4,5 мм, 7 мм, 8 мм;
• Конфирматы (50х7) или саморезы 3х16, 3х30;
• Фен или утюг для приклеивания кромки;
• Кондуктор (не обязательно, но очень желательно! Сборка будет легкой и качественной).

Совет! Для установки конфирматов в соединяемых деталях вначале засверливаются отверстия, а затем шуруповертом вкручивается крепеж.

Этап 4. Собираем угловую тумбу

Когда чертеж будет полностью готов и уточнен, а все элементы для сборки – подготовлены, начинают самый ответственный этап – сборку угловой тумбы с мойкой. Ее всегда собирают первой, а потому процесс проводится с максимальной ответственностью и тщательностью. Затем уже на основе установленной угловой тумбы можно сделать готовый гарнитур, присоединяя к ней соответствующие элементы.

Основными конструкционными нюансами угловой тумбы являются:

• Отверстие в столешнице (почти всегда эта тумба выполняется с мойкой);
• Отверстия в боковой или задней стенке для прохождения трубопроводов, подающих воду к раковине, под отвод слива.

Эти отверстия необходимы, если угловая тумба с мойкой имеет задние и боковые стенки из ДСП или ДВП. Но возможен также и вариант, когда боковые стенки в этом элементе не предусматриваются, а жесткость обеспечивается специальными соединительными стойками.

Этап 5. Собираем остальные элементы кухонного гарнитура

После того, как угловая тумба будет собрана и установлена, можно будет сделать и остальные элементы, используя заранее выполненные чертежи. Последовательность действий в данном случае такова:

1. Для сборки основного короба и боковых тумб отсортировываются нужные детали и в них намечаются места под крепежи.

1. Панели скрепляются между собой, устанавливаются ножки и рельсы для выдвижных систем. Чтобы сделать легкой сборку элементов с выдвижными направляющими, нужно вначале собрать три стенки ящика, вставить в дно ДВП, а после этого закрепить фасад через эксцентриковую стяжку – так, чтобы втулка в боковой стенке захватывала шляпку шурупа с фасадной панели. Ролики на направляющих должны находиться сзади – это обязательно предусматривает чертеж. Уже собранный ящик помещают в шкаф, вставляя его туда под небольшим углом.

Советы:

• Деревянные дюбели, использующиеся в качестве крепежа в несквозных отверстиях, рекомендуется сажать на клей;
• Стыки стенок ящиков можно обработать силиконом, чтобы ДСП не разбухало и не крошилось от влаги.

1. Кромкование можно заказать у специализирующихся компаний вместе с распилом, а можно сделать самому. К видимым торцам ДСП приклейте кромку подходящего цвета, проглаживая ее утюгом в режиме глажки шелка, то есть на 2ке. Излишки кромки по краям обрежьте канцелярским ножом.

1. Размечают плиту столешницы и обрезают ее. Стыки обязательно обрабатывают герметиком, а торцы – закрывают прочной металлической планкой.

1. Навесные шкафы можно закреплять с помощью монтажной планки – одна ее часть закрепляется на стене, а вторая – с задней стенки шкафа. Однако чертежи могут предусматривать и привычные петли.

1. Затем нужно установить фасады.

1. Осталось и встроить технику в ниши.

1. Завершающий этап сборки – это установка декоративных заглушек для крепежей и пластикового плинтуса, скрывающего зазор между стеной и столешницей.

Чтобы своими руками изготовить деревянную мебель на кухню, для начала следует определиться, с какой древесиной вы будете работать в качестве основного материала. Современный рынок предлагает более 40 пород дерева – твердые и мягкие. К твердым относятся дуб, бук, орех, тис – их древесина более прочная, но и обрабатывать их сложнее, поэтому для изготовления цельных массивов и плит они подойдут идеально. Из мягких можно выбрать сосну, ель, тополь – запас прочности они имеют меньший, зато легко поддаются обработке и могут быть использованы для конструирования полочек, небольших шкафчиков и отдельных элементов декора. И, разумеется, выбранный материал должен быть качественным, тщательно просушенным и плотным, без сучков, трещин и прослоек. В деревянном доме особенно хорошо будет смотреться кухня своими руками, сделанная из того же типа древесины, что и сам дом.

Шаг второй. Выбираем проект и делаем замеры.

В выборе проекта можно положиться на собственную фантазию или довериться профессиональным дизайнерам. Кроме того, можно задействовать интернет-ресурсы и выбрать один из типовых проектов с учетом габаритов своей кухни и своих пожеланий.

Для проведения замеров очищаем кухонное пространство и берем рулетку. Замеры делаются в 3 точках – возле потолка, на высоте 5-10 см от пола и на уровне плечей. Кстати, именно на этом этапе уже важно знать, какой гарнитур из дерева вы будете создавать – если это будет обычная прямая мебель, то обойдемся одной рулеткой, если же планируются угловые конструкции, то лучше будет использовать лазерный дальномер.

Таким образом рассчитываем общее количество требуемого материала в кв.м, не забывая про заднюю и нижнюю поверхность, дверцы, отделочные элементы и так далее.

Шаг третий. Закупаем материалы, подготавливаем инструмент.

Определившись с материалом и его объемами, следует позаботиться и об инструменте. В данном случае, чтобы сделать кухню пошагово, вам пригодятся:

– электродрель и электролобзик;

– правило/уровень;

– строительный метр/лазерный дальномер;

– напильник, отвертка, плоскогубцы и молоток;

– ножовка;

– шуруповерт;

– наждачный материал/рубанок;

– кондуктор со сверлом для дырок под шканты.

Шаг четвертый. Делаем эскизы и необходимые чертежи.

Опять же, можно попробовать все сделать самому либо прибегнуть к услугам специалистов по 3D-дизайну, а также самостоятельно воспользоваться одной из существующих графических дизайнерских программ – PRO100, AutoCad или Базис-мебельщик. (Для экономии средств можно обратиться к студентам профильных заведений – вы сможете получить уникальные чертежи за разумные деньги).

Шаг пятый. Подготавливаем и собираем детали.

Вначале из цельного массива выпиливаем основу мебели, обрабатываем поверхность и торцы, просверливаем отверстия под крепежные элементы. Желательно каждую распиленную деталь каким-либо образом помечать, дабы потом при сборке не запутаться в них. Очень важна точность распила – даже несколько миллиметров ошибки могут сыграть плохую роль, а ведь детали еще будут шлифоваться, что также немного уменьшит их габариты.

После основной шлифовки можно приступать к сборке мебели. Все детали распределяем на верхние и нижние, основные и дополнительные. Формируем основной каркас, смотрим на плотность прилегания створок. Например, можно организовать сборку на шкантах и еврошурупах с использованием крестовой отвертки и шуруповерта.

Если все сошлось, зазоры и неточности отсутствуют, разбираем мебель, подвергаем ее итоговой мелкой шлифовке, обрабатываем антисептическими растворами и лакируем каждую деталь по отдельности, желательно в три слоя.

Когда все просохнет, собираем всю конструкцию и устанавливаем ее на подготовленное место. Сначала вешаются шкафчики вверху, потом по уровню устанавливается основная мебель и нижние конструкции, прикручивается и вешается фурнитура, по желанию монтируется карниз.

Красивый стол из дерева на кухню – сделай сам!

Для более наглядного понимания процесса можно подробно рассмотреть самостоятельное изготовление обеденного стола (на фото).

Чтобы сделать обеденный стол своими руками, вам пригодятся обрезные доски. Если вы хотите к себе на кухню стол из массива дерева стандартных размеров 0,6х1 м, то вам понадобится около 4 досок 50х150 мм. Отличным материалом для стола станет дуб или бук, но если вы новичок, то лучше будет предпочесть ель или сосну, с ними легче работать.

Схема работы над столешницей.

1. Размечаем и обрезаем доски под прямым углом для выравнивания их по длине.

2. Грамотно располагаем древесину (чередование досок, кольца у которых книзу увеличиваются с теми, у которых они уменьшаются, позволит избежать значительных зазоров после высыхания досок).

3. Обрабатываем торцы фуганком.

4. Соединяем конструкцию одним из способов: гвоздями, саморезами, клеем, мебельными шкантами и тому подобным на ваше усмотрение.

5. В случае, если использовался клей, просушиваем поверхность до исчезновения характерных следов.

6. Еще раз обрабатываем фуганком, а после – наждачкой, острые углы закругляем.

И приступаем к ножкам для стола.

Сделать их можно из тех же обрезных досок. Форму выбираем произвольную. Обычная рабочая высота от уровня пола до столешницы составляет порядка 80 см. Делаем одну ножку для примера и по этому образцу выпиливаем еще три таких же с точностью до пары миллиметров. Если хочется изысканности и утонченности, ножки можно обработать фрезером.

Далее – ножки выставляются по периметру и соединяются перемычками, которые изготавливаются из бруса или досок и крепятся под столом с помощью клея или шкантов. Аналогично к перемычкам крепятся ножки к столешнице.

В финале обрабатываем столик морилкой и вскрываем лаком в 2-3 слоя. После высыхания ваш новый кухонный стол готов к использованию!

Для начинающих будет полезно ознакомиться с обучающим видео.

Если у вас есть свободное время, и вы хотите использовать его, чтобы смастерить что-либо своими руками, то вы открыли нужную и полезную в этом отношении страницу. Здесь вы сможете научиться, как самому сделать мебель для кухни, используя подручные средства, ручные и электрические инструменты, а также отходы от пиломатериалов.

Шаблон

• Для того чтобы сделать кухонную мебель своими руками вам придётся не просто вырезать ровные панели, а делать в них отверстия для соединения друг с другом и для установки фурнитуры. В этом деле очень важна точность, а делать подобные замеры каждый раз при помощи рулетки или штангенциркуля слишком долго и неудобно, к тому же есть большая вероятность в погрешностях. Чтобы избежать подобных неприятностей, можно приобрести или сделать самому шаблон для разметки и сверления отверстий.

• Для изготовления такого шаблона вам понадобится две обычные школьные деревянные линейки на 20 см длиной и школьный транспортир. Теперь эти линейки нужно склеить в виде буквы Т, только обязательно проследить за тем, чтобы углы точно соответствовали 90⁰. Теперь на стояке, от начала пересечения нужно сделать отметки на расстоянии 8 мм, 16 мм, 32 мм, 50 мм, 70 мм, 100 и 120 мм, просверлив в них отверстия 2 мм диаметром для карандаша.
• А теперь, давайте посмотрим, для чего нужны эти расстояния: 8-ми миллиметровая отметка нужна для торцевого сверления под еврошурупы или конфирмат (еврики); 16-ти миллиметровая отметка, это толщина самой детали, а 32 мм – толщина двух деталей. Остальные отверстия нужны для разметки навесов и отступления от края детали. Как вы понимаете, цена на такой шаблон будет чисто символической, но он будет функционировать не хуже профессионального.

Роликовые направляющие и габариты ящиков

• Научиться тому, как сделать мебель для кухни своими руками можно лишь в том случае, если вы сможете точно установить роликовые направляющие для ящиков. Современные шкафы не обходятся без такой фурнитуры, поэтому давайте попробуем вывести общую формулу для их установки. К тому же, без точного расчета вам не удастся правильно установить ящики в шкафу, а значит, мебель окажется бракованной даже при наличии крепкого и красивого каркаса.

• Мы продолжаем рассматривать тему, как своими руками сделать мебель для кухни и возьмём для примера обычную тумбу для разной кухонной утвари, которая обычно находится в шуфлядах. Итак, предположим, что высота боковины у нашей тумбы 734 мм с четырьмя ящичными фасадами, h (высота) цоколя 70 мм и зазором между фасадами 3 мм (3×4=12 мм). Теперь мы можем рассчитать высоту каждого фасада – 774-12-70=652 мм и делим на количество ящиков – 652/4=163 мм.

• Учитывая то, что все ящики должны быть в этом случае взаимозаменяемы, нужно учесть крайнее положение шуфляд и перехлёст фасада ящика с каркасом тумбы. Крайнее положение здесь будет у верхней и нижней шуфляды, где нижний фасад должен перекрыть дно, а верхний – связку под столешницей.

• Расстояние между осевой линией и низом направляющей равно 18 мм, как это видно на фото чертежа и этот низ будет совпадать с дном ящика. Головка шурупа имеет от силы 1,5 мм толщины, но мы добавим 4 мм, на тот случай если фасад будет не из 16-ти миллиметровой, а 18-ти миллиметровой плиты. Значит, высота крепления первой направляющей будет 18+4=22 мм, а если от пола, тогда 22+16(дно)+70(цоколь)=108 мм.
• Теперь, имея в наличии эти расчёты можно вывести постоянную величину– 22+16(дно)=38 мм. Рассчитаем ещё одну величину – расстояние от нижнего фасадного торца до дна шуфляды – 38-18=20 мм. Запоминаем, что константа для направляющей – 38 мм (это расстояние от нижнего торца фасада до оси направляющей).

Установка петель для мебели

• Мы продолжаем разбираться, как сделать мебель для кухни самому и сейчас научимся присаживать петли, с учётом всех зазоров и допусков. В первую очередь, проверьте, есть ли у вас в наличии все необходимые инструменты для такой работы.

• Вам понадобится шуруповёрт и дрель, но если у вас есть хороший шуруповёрт, типа Makita или Bochs, то вы вполне сможете обойтись и без дрели. Зато вам никак не обойтись без торцевой фрезы для сверления посадочного гнезда навеса, и в этой ситуации её диаметр будет 35 мм. Также нам понадобится молоток, шило, карандаш, мебельные петли с саморезами и шаблон для разметки, если мы таковым обзавелись.

• Расстояние от торцевой кромки дверцы до центра посадочного гнезда может быть от 70 до 120 мм (тут-то вам и пригодится шаблон). В зависимости от величины и веса двери количество петель может колебаться от 2 до 5 штук, а расстояние от угловой кромки до центра посадочного гнезда определяется толщиной дверки, и в основном это 21-22 мм.

Предостережение. Если количество устанавливаемых петель более двух штук, то есть большая вероятность, что при разметке вы попадёте на полку или перемычку в ящике. Поэтому, даже если не получится сделать расстояние равномерным, то пожертвуйте симметрией, чтобы потом не пришлось реконструировать тумбу.

• При разметке не забывайте о том, что у вас есть шило и в центре гнезда обязательно накерните отверстие для фрезы. Глубина паза, в зависимости от типа петель обычно бывает 12-13 мм, но, учитывая, что панели в основном имеют 16 мм толщины, следует быть очень осторожным, чтобы не выдавить лицевую часть дверки при сверлении. В этом хорошо поможет остро заточенная фреза, чтобы вы не прилагали особых усилий при нажиме.
• Угол дрели по отношению к панели должен быть строго 90⁰, а саму дверку положите на пол, чтобы она не двигалась. После того, как вы просверлите первый паз, проверьте его на совместимость с петлёй, а сама петля должна свободно загибаться за кромку дверки.

• Прежде чем прикрутить петлю в посадочном месте, накерните шилом отверстия для саморезов сквозь уши петли, чтобы шуруп не сместился в сторону. Закрутите саморезы.

Заключение

В этой статье мы обучались, как самому сделать кухонную мебель, точнее разбирали некоторые ключевые моменты, необходимые при сборке.

В дополнение к этому вы сможете посмотреть видео ролик, закрепив наглядно свои новые познания.

Интересно, что человек, имеющий деньги, все сделал своими руками..

И получил замечательный результат..

Эту кухню сделал не профессиональный мебельщик или краснодеревщик,

Все что касается продукции Blum — великолепно. Используйте фирменную программу Blum Dynalog — она все сделает за вас и, как итог, вы получите чертежи со всей необходимой для установки фурнитуры разметкой:

Детали проектирования я расскажу ниже, на примере фотографий уже готовых изделий.

Закупка кухонной техники

Рекомендую не оставлять этот этап напоследок. Как минимум, желательно, если не купить, то хотя бы четко определиться с тем, что вы купите позже и скачать всю документацию по этим продуктам. Духовка, плита, мойка — они хоть и сделаны по некоторым кухонным стандартам, но могут иметь конструкционные особенности. Делать кухню, даже не представляя какую технику вы туда поставите — неправильно, намучаетесь. Я вот, например, не все учел с духовкой — поэтому вместо фасада под духовкой, вы пока видите дырку (надо чуть фрезернуть фасад, пока не осилил).

Я купил духовку и индукционную варочную поверхность Gorenje, вытяжку Eleyus, мойку Franke Java, смеситель с системой фильтрации Grohe Blue (первый в Украине в данном исполнении, кстати). 3200$

Заказ дров (ДСП, ДВП, фасады)

Раньше я искренне полагал, что производство мебели — это большие цеха, дорогие станки, десятки людей персонала. Бывает конечно и так, но многие работают и в гаражах. Для того, чтобы производить мебель не нужно пилить ДСП и делать фасады — этим как-раз и занимаются десятки людей в больших цехах на дорогих станках. Туда нам дорога.

Результатом проектирования должен стать Excel-файл, содержащий перечень всех необходимых нам панелей. Вот такой:

В отношении плитных материалов, мой выбор был таков:
ДСП Egger Cappuccino 18mm в качестве материала корпусов
ДСП Egger Platinum White 16mm в качестве материала для ящиков
ДВП Egger для задних стенок корпусов
Крашенный МДФ в качестве фасадов

Теперь смотрите, какой нюанс. У той компании, куда мы придем, есть складская программа ДСП — это те варианты толщин и цветов, которые они держат на складе постоянно в больших количествах. Если то ДСП, которое вам необходимо, присутствует в складской программе — все ок, вы заплатите за столько квадратных метров, сколько вам надо. А вот если не входит — вам придется покупать ДСП листами. Один лист, в случае ДСП Egger — это 5,8 кв.м. И если вам необходимо 6,3 кв.м. все равно придется купить два листа.

Компании, которые занимаются порезкой и кромкованием ДСП, производством фасадов, сегодня можно встретить практически в любом областном центре страны. Вы им — чертежи и деньги. Они вам — все ваши дрова в упакованном виде с доставкой хоть в квартиру.

Порезка и кромковка ДСП, ДВП, фасады, доставка — все это обошлось мне в 650 долларов.

Заказ фурнитуры (ручки, ножки, тандембоксы, прочее)

Никаких проблем. Но лучше не рыскать по всяким Леруа Марленам, поскольку там представлен в основном недостойный массмаркет. Лучше найти приличную компанию-поставщика мебельной фурнитуры с большим ассортиментом и покупать все там.

Я купил:
12 наборов для ящиков полного выдвижения Blum Tandembox Intivo
2 петли + bluemotion для дверцы под умывальником
1 выкатная сетка с доводчиком под духовку
Все это стоило 1200$

Закупка инструмента

Вообще, у любого рукастого пацана уже есть некоторые инструменты.
Мне пришлось докупить шуруповерт Makita, электролобзик Bosch, струбцины и присадочник Wolfcraft.

Я сразу предупрежу — без шуруповерта в сборке мебели делать нечего. Там совершенно огромное количество шурупов. И китайские одноразовые поделки за 40 баксов вам не помогут. Шуруповерт для мужчины, это как дилдо для женщины. Не скупитесь. Порадуйте себя. Пригодится.

Итак, в начале процесса имеем:

Первым делом, отнесем дрова на балкон и рассортируем по тумбам. Благо, на каждом элементе присутствует наклейка, соответствующая номеру детали в вышеприведенном списке деталей:

Ну и, пожалуй, начнем сборку. Практически вся итальянская корпусная мебель собирается на шканты (чопики) — преимущество данного способа в том, что никакие части крепежа не вылазят наружу, недостаток — мебель собранная на шкантах является неразборной. Мебельщики для таких целей предпочитают конфирмат — он намного менее требователен по допускам.

Соединение на шкантах требует точности подгонки ответных отверстий в 0,5 миллиметра. Такой результат достижим без применения специального инструмента, но с огромным геморроем. Поэтому, был приобретен такой вот инструмент:

Сверлим первые отверстия в боковине тумбы:

Итак, наша задача, собрать первую тумбу и понять, растут ли наши руки из жопы, или все-таки из плеч.

Берем боковину, будем делать отверстия, которые будут соединены с дном шкантами. Обратите внимание на ограничитель глубины сверления на сверле. Для чего он нужен, надеюсь объяснять не нужно. Бзззынь:

Вот что у нас получилось:

Отверстия по бокам — 40 мм. от краёв, центральное посередине. Ширина боковины (это имеет значение, расскажу позже) — 560 мм. Присадочник работает в режиме как сверления ответных отверстий, так и копирования. Копируем на вторую боковину. Таков принцип работы присадочника для сверления ответных отверстий, показываю на примере царги:

Напомню, что при соединении на шканты, важна точность сверления ответных отверстий (плюс-минус пол-миллиметра). С данным инструментов у меня ни разу не возникло проблемы с этим — детали входили друг в друга (постанывая) с небольшим усилием. Девайс этот стоит всего ничего — 40 баксов. Он сильно сэкономит ваше время — я, ради интереса, попытался сделать ручную разметку на тестовых кусках ДСП — это в разы больше времени и намного большая вероятность ошибки.

Вот дно ящика с уже просверленными ответными отверстиями под боковины:

Мы просверлили 20 отверстий и вуала, наши руки таки растут не из жопы:

Окай, двигаемся дальше. Теперь нам надо оснастить тумбу доводчиками, ножками и задней стенкой из ДВП.
В монтаже доводчиков нет ничего сложного — все в той же программе Blum Dynalog, вы получаете точные размеры точек, куда будут крепится направляющие. Здесь действует одно правило — семь раз отмерь, один отрежь:

Просто, как дважды два. Если ошибетесь в пределах 3 миллиметров — все равно все будет отлично работать. Это прекрасная техника.

Смонтировать ножки — тоже ничего сложного. Главное задать себе стандарт по их расположению и следовать ему на всех тумбах:

Еще одна тумба (самая широкая, 80 см.) поспела. На ней уже стоят направляющие и ножки.

Совершенно не стоит переживать по причине некоторой хлипкости изделия — как только будет смонтирована задняя стенка — тумба нальется приятной прочностью. Здесь показан начальный этап крепления задника — низ прихвачен двумя шурупами по бокам, промерены диагонали и углы, верх прихвачен струбциной к царге. Теперь можно смело лупить шурупы (сделав предварительную сверловку двух-миллиметровым сверлом):

Ну вот, как бы уже есть прогресс:

Готовим фасады. Слева на фасаде — сверлильный кондуктор (тот же Wolfcraft), правее — ручной зенкер:

Здесь в дело вступил электролобзик — им я пропилил отверстия под розетки, после чего просиликонил открытый рез. Ну и навесил блок управления фильтром и держалку самого фильтра:

Когда все тумбы были готовы, пришло время их воссоединить. На этом этапе важно, регулируя ножки, вывести их в уровень — то есть верх тумб должен лежать в одной плоскости. Зажимаем тумбы между собой струбцинами, и обязательно делаем “подкладку” — деревянный брусок, в который выйдет сверло. Если этого не сделать — на выходном отверстии будут серьезные сколы.

Привез столешницу, Luxeform Boston 38 мм. Просил сделать вырезы, сделали, но, смотрите, как оригинально (я правильно, вообще, запятые расставил?):

В принципе, они правы. Транспортировать массивную столешку с полным вырезом — риск — может поломаться. Пришлось поработать лобзиком. Рез обязательно нужно засиликонить — открытый торец ДСП быстро вспухнет, если этого не сделать. Ну и здесь же можно увидеть, как решился вопрос с тупым углом — все весьма просто нивелируется. Естественно, я предварительно делал чертеж с расчетом геометрии.