Гидроизоляционные работы на открытом воздухе не рекомендуется выполнять в зимних условиях. При необходимости работ в зимних условиях применяют тепляки.

Тепляки для ведения гидроизоляционных работ должны иметь простую и устойчивую сборно-разборную конструкцию, позволяющую поддерживать положительную температуру (10-15°С) в них во время производства указанных работ. Обогрев тепляков жаровнями и другими приборами, работающими с открытым пламенем, запрещается.

Гидроизоляционные работы в тепляках выполняют с соблюдением следующих условий:

• изолируемые поверхности подогревают до набора ими положительной температуры ;
• гидроизоляционные материалы должны иметь рабочую температуру .

В цементно-песчаные растворы при устройстве стенок и стяжек рекомендуется вводить противоморозные добавки. Температура раствора с противоморозной добавкой должна быть в пределах 10 - 15°С.

Обратная засыпка траншей и котлованов при выполнении гидроизоляционных работ допускается талым грунтом или сухим песком с тщательным послойным уплотнением; наличие в грунте мерзлых комьев не допускается.

Материалы на цементной основе

Гидроизоляционные работы должны проводиться при температурах окружающего воздуха и конструкции в течение суток не ниже +5°С.

Работы можно производить и при более низких температурах, обеспечивая температуру поверхности конструкции не ниже +5°С, путем устройства тепляков или использования тепловых пушек.

Для приготовления растворной смеси используют чистую воду температурой +20°С.

Обмазочную гидроизоляцию на цементной основе можно производить, как на влажное (без свободной воды), так и на сухое основание.

Битумные мастики

Холодные мастики (на растворителях)

Работы с битумной мастикой производят при температуре окружающего воздуха не ниже -10ºС. Поверхность под гидроизоляцию должна быть высушена и прогрета до температуры не менее +5°С.

Рабочая температура битумной мастики должна быть не ниже +15ºС. При низких температурах мастику перед применением необходимо выдержать при комнатной температуре не менее 24 часов.

Холодные мастики (на водной основе)

Работы с водоэмульсионной мастикой допускается производить при температуре обрабатываемой поверхности и окружающего воздуха не ниже +5ºС. Гидроизолируемою поверхность очищают от всех видов воды (наледи, инея, свободной воды) прогревом и просушивают.

Рабочая температура мастики должна быть не ниже +20ºС. При низких температурах мастику перед применением догреть до рабочей температуры.

Битумные мембраны

При работе с наплавляемыми рулонными материалами температура окружающего воздуха и температура самого материала не должна быть ниже температуры гибкости материала (указывается производителем материала).

В случае выполнения работ при отрицательных температурах рулоны рекомендуется выдержать в теплом помещении в течение не менее 24 часов при температуре не ниже +15°С.

Наплавление гидроизоляции не допускается во время тумана и при наличии на поверхности строительной конструкции инея или изморози. В подобных погодных условиях основание должно быть просушено, например, при помощи пропановых горелок.

В случае необходимости производства работ при неблагоприятных погодных условиях (дождь, снег) необходимо применять специальные тепляки, тенты, навесы и т.п., обеспечивающие требуемые условия работы.

ПВХ мембраны

При работе с ПВХ мембранами температура окружающего воздуха не должна быть ниже -15 °С.

При производстве работ при температуре ниже +5°С необходимо выдержать рулоны в теплом помещении при температуре не ниже +15°С в течение не менее 12 часов.

Монтаж ПВХ мембраны не допускается на мокрые основания (со стоящей водой), а также во время тумана, атмосферных осадков и при наличии на поверхности строительной конструкции инея или изморози. В подобных погодных условиях основание должно быть просушено, например, при помощи пропановых горелок.

В случае необходимости производства монтажных работ при неблагоприятных погодных условиях необходимо применять специальные тепляки, тенты, навесы и т.п., обеспечивающие требуемые условия для монтажа.

Бентонитовые маты

Гидроизоляцию бентонитовыми матами выполняют в любое время года, в сухую погоду, при температуре окружающей среды не ниже -20°С и относительной влажности до 100%.

Бентонитовые маты укладывают по подготовленному основанию, как на сухую, так и на влажную поверхность. Стоячая вода должна быть удалена с поверхности.

Маты могут быть уложены на замерзшее основание (без снега и льда), при условии, что после оттаивания основание будет удовлетворять требованиям по плотности.

Не допускается выполнение наружной гидроизоляции во время гололеда, тумана, исключающего видимость в пределах фронта работ, грозы, сильного ливня и при скорости ветра 15 м/с и более.

При длительных перерывах в работе или неблагоприятных погодных условиях уложенные бентонитовые маты укрывают полиэтиленовой пленкой или деревянными щитами.

Ремонт или замена кровельной системы в холодный сезон может понадобиться в следующих случаях:

• позднее обнаружение протечек,
• усиление незначительных повреждений из-за чередования морозов и оттепелей.

Основные трудности, возникающие при устройстве плоской кровли зимой:

• низкая (отрицательная) температура,
• повышенная влажность,
• возможность сильных внезапных порывов ветра.

Все используемые материалы и изделия следует хранить в помещении с положительной температурой и стабильной влажностью, а транспортировать к месту монтажа рекомендуется в теплоизолированных контейнерах.

Необходимо очистить от снега и льда поверхность кровли (если выполняется ремонт плоской кровли, то удаляются поврежденные участки). Для быстрого и эффективного выполнения этой задачи целесообразно использование воздушных компрессоров, с помощью которых можно также и просушить кровлю.

Основание крыши должно быть просушено и прогрето. Для этого целесообразно использовать брезентовые завесы и тепловые пушки.

Технологии зимнего строительства плоской кровли

Монтаж плоской кровли начинают с формирования гидроизоляционного слоя, который должен образовывать сплошное покрытие и быть нечувствительным к температурным колебаниям.

В зимних условиях водонепроницаемый слой может быть изготовлен из рулонных материалов из модифицированного битума. При их эффективном прогревании возможна укладка без образования трещин и изломов при температуре до -25°C. Такое свойство ценно при формировании примыканий, которое допустимо проводить даже при -35°C.

Еще большей морозостойкостью обладают мембранные материалы на основе:

• поливинилхлорида,
• полимеризованного этиленпропилена,
• термопластичных полиолефинов.

При необходимости поверх гидроизоляционного слоя формируется выравнивающая поверхность. При температурах до -15°C для этого допустимо использование цементно-песчаного раствора, подогретого до +60°C, в который добавлен антиморозный состав. Если же работы проводятся при более низких температурах (до -35°C), то рациональнее использовать не мокрую стяжку, а сборные монолитные цементосодержащие плиты. Швы между ними заполняются горячей мастикой и волокнистым наполнителем, разбавленными растворителем.

Сразу после формирования выравнивающего слоя необходимо выполнить грунтовку его поверхности и уложить сверху теплоизоляционный материал. При применении теплоизоляционных плит швы между ними заделываются битумной нагретой мастикой. Для получения монолитного покрытия можно использовать битумно-перлитовые плиты, края которых для неразъемного и герметичного соединения подплавляются. Рекомендуется при устройстве кровли зимой применять теплоизолятор с коэффициентом водопоглощения <2,5%.

Эффективными решениями для внешнего кровельного покрытия, монтируемого в зимних условиях, являются:

• жесткие (листовые) изделия,
• гибкие (рулонные) материалы.

Для листовых кровельных материалов (металлочерепицы, профлиста) поверх теплоизоляционного слоя сооружается обрешетка, обеспечивающая его вентилирование и удаление паров влаги. Особенность использования листовых изделий заключается в их парусности, что негативно проявляется даже при среднем ветре.

Мягкие кровельные материалы наносятся на жесткое и твердое основание, которое формируется поверх теплоизолятора бетонной стяжкой или готовыми плитами (цементно-песчаными, асбестоцементными). Хотя в этом случае отсутствует возможность создания вентилируемого пространства, но этим способом можно сделать качественную плоскую кровлю даже зимой, используя прогретые материалы и изделия и соблюдая технологию монтажа.

Монтаж рулонных материалов зимой

Предварительно битумная рулонная кровля раскатывается и после подгонки один конец полотна загибается на 0.5 м и приклеивается к основанию путем подплавления нижней поверхности (до 160÷180°C - вязко-текучее состояние). Возможно приклеивание на холодные мастики (морозостойкие). Перед нанесением на основание они прогреваются до 70÷80°C. Затем не приклеенная часть полотна скатывается в рулон (внешняя поверхность при этом подогревается) и приклеивается аналогичным способом. Соседнее полотно приклеивается с нахлестом не менее 10 см.

Для оплавления приклеиваемой поверхности можно использовать как газовые факельные горелки, так и инфракрасные нагревательные установки. Последние не только обеспечивают постоянство прогрева материала, предотвращая его перегрев, но и обладают меньшей пожароопасностью.

Важной операцией по устройству качественной плоской кровли зимой является прижим приклеиваемого материала к основанию с достаточной силой. Для этого целесообразно использовать массивные катки (до 90 кг).

Кровельные работы выполняют при наружных температурах до -20°С, а в условиях Крайнего Севера до -30°С.

12.1. УСТРОЙСТВО ОСНОВАНИЙ

При отрицательных температурах стяжки ycтанавливают из сборных или монолитных асбестоцементных и цементно-песчаных плит. Работы с растворами без антифризов допускаются до -10°С. Антифриз таш или соли углекислого натрия рекомендуется в цементно-песчаные растворы, в которых р ной песок заменен керамзитным.

Укладку раствора производят разогретым до 60°С, исключая дополнительную перекладку из кости в емкость. Раствор доставляют в закрытых цистернах, желательно теплоизолированных. Чем дольше раствор находится на открытом морозе до проведения работ, тем хуже будет качество сцепки.

После устройства стяжек сразу же производиться огрунтовка (в количестве 600 г/м2) и прикрытие утепляющим слоем.
При устройстве асфальтовых стяжек крут фракции минерального наполнителя заменяют песком.
Перед укладкой смесь прогревают при помощи ТЭНов до рабочей температуры асфальтобетонной смеси.
Укладывают смесь квадратами 4×4 м по выве¬ренным рейкам толщиной, в 1,5 раза превышающей толщину стяжек при положительной температуре. Обогрев поверхности и уложенной смеси позволяет лучше разровнять ее. Поверхность стяжек огрунтовывают битумными грунтовками (800-1000 г/м2), разжиженными в медленно испаряющемся растворителем и подогретом до 40-50°С.
Зимой допускают заменять цементно-песчаные стяжки асфальтобетонными по жестким и полужестким утеплителям, что значительно понизит качество кровли. Вообще, в крайних случаях вместо монолита применяют крупногабаритную сборку. В горячие мастики для снижения температуры разжижения вводят немного растворителя. Швы между плитами заливают смесью разжиженного битума с волнистым наполнителем. Стяжки необходимо тут же огрунтовывать.

Теплоизоляция

Теплоизоляцию укладывают из сортированных по толщине плит по выровненному основанию. Выравнивающий слой под низ — из крупного песка или гранулированного шлака. Стыки заделывают мастикой (битум + асбест) или смесью разжиженного битума с волнистым наполнителем.
Монолитную теплоизоляцию можно устраивать только из битумо-перлитовых плит, соединяемых между собой на месте подплавлением кромок.

12.2. УСТРОЙСТВО КРОВЕЛЬ

Основание очищают ото льда (можно использовать машину СО-Ю7А).
Для приклеивания приоритетны холодные мас¬тики. Для наплавляемых материалов используют горелку (пропан-бутан).
Рулонные материалы раскатывают в теплом по¬мещении и выдерживают перед наклейкой при температуре 20-25°С в течение 24-28 ч, скатывают и ук¬ладывают по 5-7 рулонов в теплоизолированный контейнер.

Приклеивают, подплавляя битумный слой. Сначала на основание желательно нанести грунтовку (800 г на м2).
После ее высыхания (до прекращения отлипа пленки) на полосе приклейки по нанесенной мелом линии примеряют полотнище. Отгибают полотнище на 0,5 м, горелкой подплавляют покровный слой отогнутой части (или наносят горячую мастику на основание участка приклейки) и прижимают вручную ковер к основанию.
Далее неприклеенный рулон скатывают, слегка подогревая горелкой его наружную поверхность во избежание поломки. После этого надевают рулон на рулоноукладчик и производят укладку как обычно, (прогревая и ковер, и основание, на которое производится укладка). Прикатывающим катком прижимают к основанию.

Нахлесты и сам ковер прикатывают 3-4 раза утяжеленным катком (90 кг).
Важно! Перед подплавлением покровного слоя на линии приклейки необходимо отрегулировать факел горелки, наклон и до полотнища таким образом, чтобы по¬кровный слой размягчался до вязко-текучего состояния, прогреваясь до 160-180°С.
Показатель перегрева — это валик мастики перед раскатываемым полотнищем и, что совсем недопустимо, желтые пары мастики.
Примыкание к вертикальным поверхностям:

После раскроя и разметки полотнище перегибают на 2 части, длина которых соответствует длине вертикального и горизонтального участков приклей¬ки. Затем горелкой размягчают покровный слой на части, приклеиваемые к вертикальной поверхности, одновременно прогревая (или грунтуя битумом) и саму вертикальную поверхность. Ковер прижимают и тщательно притирают.
Аналогично доклеивается и горизонтальная поверхность.
Защитный слой устраивают в теплое время года.
Работа с горячей мастикой зимой нецелесообразна.
Возможно использовать полимерные добавки и растворители (5-7%). Минеральные наполнители лучше заменять раствором полиизобутилена (3-5%).

Допускается кратковременный (10-15 мин) пе¬регрев мастик (битумных — выше 160-180°С, дегте¬вых—выше 140-160°С на 10-20°С).
Для устройства кровель при внешней температуре -20°С нанесение мастики производят малыми участками не более 0,5 м2 (например, 1×0,5 м), быстро разравнивают гребками и надвигают ковер. Любая нахлестка зимой должна быть не менее 10 см.
Рациональнее зимой использовать холодные мастики, например, битумно-латексно-кукерсольные.
Перед нанесением их прогревают до 70-80°С. Полотнище также должно быть выдержано в помещении. По огрунтованному основанию раскатывают рулон, нанося при помощи удочек-распылителей подогретую холодную мастику на ковер и основание. Прижимая, необходимо следить за продольной нахлесткой. При наклеивании верхних слоев мастику наносят только на нижележащий слой и тщательно прижимают к полотнищам нижних слоев.

Прикатка производится после укладки всех сло¬ев не менее 3 раз утяжеленным катком. Желательно наклейку верхних слоев отложить на теплое время года, приклеив 2 аварийных нижних слоя.
При устройстве мастичных кровель (армированных и неармированных) применяют холодные асфальтовые мастики с антифризом или горячим битумом, армированным стекловолокном. Применение эмульсий недопустимо (при температуре ниже -5°С).

Антифриз (этиленгликоль или метиловый спирт до 15% от массы пасты) вводят в холодные водные мастики в теплом помещении. На крышу мастику доставляют подогретой до 40°С и сразу же наносят на основание, разравнивая гребками, контролируя толщину слоя. При мастичной горячей битумной кровле работают аналогично рулонным материалам на горячей битумной мастике, где рулонный материал — это стекловолокно, но после его укладки и прижимания (катком с панцирной сеткой) поверх полотнища наносят дополнительный слой до полной пропитки ячеек стекловолокна.

Раньше устройство и ремонт мягкой кровли строго ограничивались сезонностью, так как оба основных кровельных материала — битум и рубероид — бессильны при морозе. Битум быстро стынет, теряет пластичные свойства, при работе с ним зимой необ¬ходимо введение пластификаторов. Рубероид трес¬кается на морозе, рулоны окончательно не раскатываются, сковываясь и формуясь волнами.
Все разработки кровельных материалов были направлены на улучшение их свойств при отрицательных температурах, чтобы работы по мягкой кровле можно было проводить круглый год. Мягкие кровли обычно подразумевают масштабность строения, большинство промышленных, гражданских и жилых зданий большой площади устроены мягкой кровлей. И остановки в крупномасштабном строительстве, свя¬занные со временем года, одинаково невыгодны и заказчику, и подрядчику. Человек привык бороться с трудностями и подчинять своей воле природу, уда¬лось ему это и теперь.

Кроме того, зимой бывает необходимо производить ремонтные работы по ряду причин: протечки были обнаружены давно, но не дошли руки в летний период. За зиму повреждения еще сильнее увели¬чатся, подрываемые морозами и оттепелями, и с наступлением стойкого тепла крыша потеряет свою основную функцию — водонепроницаемость.
Зимой наиболее важной операцией является просушка и прогрев основания. А перед монтажом — равномерный и достаточный прогрев кровельных материалов.
И здесь уже, хочешь — не хочешь, а придется зависеть от погоды: в снегопад, дождь или резкую оттепель, а также в очень сильный мороз работать не будешь.

При укладке наплавляемых материалов зим помощью пропановых горелок только виртуоз мастер кровельного дела сможет гарантировать чественное покрытие. Обычно же рулон нагрева! неравномерно, как и основание, из-за низкой температуры происходит слишком резкое охлаждение жеуложенного слоя, иногда основание и матер остывают раньше, чем произошла приклейка. О ется много непроклеенных мест.

Новой технологией в устройстве и ремонте ких кровель зимой стало использование метода фракрасного нагрева покровного слоя рулонных плавляемых материалов — это существенно об чает технологически зимние работы и повышает чество выполненной работы.
Использование инфракрасного излучения и разумевает фиксированную температуру нагревание поверхности, достаточной для расплавления покров! слоя, и исключает перегрев и закипание битума, вредивший раньше кровле.

Кроме того, оборудование для инфракрасноп лучения электрическое (электросеть напряжен 380 В), что снижает огнеопасность кровельных рг за счет отказа от горелок.
Для вышеизложенного метода используется шина «Луч».

В ней материалы нагреваются инфракрас: облучением в относительно закрытой полости, со ваемой корпусом оборудования. Поверхность материала нагревается не выше 160°С, причем бес тактно, а закрытый корпус исключает резкие nepипады температур с окружающим воздухом.
Полотно рулона прикаточным многосекционным валом плотно прижимается к основанию. Поверхностные слои размягчаются на 0,5-0,8 мм и форм! ют валик расплавленного битума толщиной ок 1 см. Валик движется впереди раскатывающегося лона, дополнительно промазывая основание тон слоем и заполняя все неровности в основании.

Такой способ гарантирует полную приклейю молекулярного уровня.
Вначале подготавливают основание: стяжку очищают от пыли и огрунтовывают праймером. Рас грунтовочного материала 700-800 г на 1 м2 OCHI ния. Конец рулона заправляют в машину «Луч», на раме которой смонтированы инфракрасный излучатель и прижимной каток. Три нагревательных элемента, обращенных к прижимному валику, закрыты металлической крышкой. Поток лучистой энергии, испускаемый излучателем, направлен на место контакта основания и наклеиваемого полотнища, тело накала располагается в 2-3 см от нагреваемых поверхностей. Затем включают инфракрасные излучатели, машина прогревается в течение 15-25 с, после чего начинается под- плавление битума на нижней поверхности полотнища, которое длится 1-3 с, после чего установку вручную продвигают вдоль раскатанного рулона. Прогретое полотнище прижимают валиком к основанию, которое нагревается одновременно с полотнищем. Степень разогрева контролируется по ширине полоски битума, выдавленного из-под рулона: полоска стека¬ющего битума должна быть шириной около 1 см.

Благодаря быстрому поверхностному разогреву по¬кровные слои размягчаются только на 0,5-0,8 мм, т.е. разогревается только малая часть вяжущей массы.

Нагрев и подплавление покровного слоя проис¬ходит только с наплавляемой стороны, с другой сто¬роны материал сохраняется без изменений. При ос¬тановке движения посредине уклона раму с нагре¬вательными элементами отворачивают вверх, чтобы исключить перегрев материала. Время прикатки 10-метрового рулона составляет 3-10 мин (в зависимости от модификации машины и времени года).

Малогабаритная установка «ИКО-500» состоит только из одного нагревательного элемента, закрепленного на раме с ручкой, за которую рабочий держит этот аппарат.

Для подключения каждой из указанных машин к внешней сети напряжением 380/220 В используется специальный электрощит управления. Масса щита 10 кг. Подключение к внешней сети осуществля¬ется кабелем типа.КГ. Цепь управления питается через понижающий трансформатор напряжением 36 В. Электрощит предусматривает подключение одно¬временно двух агрегатов.
Особое внимание следует уделять следующим требованиям.

Запрещается:
. производить наклейку кровельных материалов в присутствии огня (конструкция машины и детали не рассчитаны на такой высокотемпературный режим работы);
. допускать большое количество копоти на изо¬ляторах и токопроводящих элементах машины. Ко¬поть (т.е. уголь) является электрическим проводни¬ком и приводит к выгоранию токопроводящих элементов оборудования. Копоть появляется при возгорании битумных материалов в процессе выполнения работ, которое возможно только при халатном отношении оператора к своей работе;
. допускать непосредственное облучение опорного катка;
. допускать замыкание элементов излучателя на корпус или между собой. Это приводит к разрушению излучателей;
. работать без многослойного отражателя, входящего в конструкцию машины;
. производить ремонт и касаться токопроводящих элементов конструкции без отключения автомата сети. Возможно самостоятельное включение оборудования при замыкания провода управления на корпус;
. работа на оборудовании необученного персонала.

На вновь приобретенном оборудовании следует проверить затяжку всех электрических контактов на машине и на электрощите.
На каждом новом объекте нельзя начинать ра¬боты без предварительного профилактического об¬служивания оборудования: следует мягкой щеткой стереть копоть с машины и вновь проверить затяжку электрических контактов (они ослабляются в процес¬се работы от постоянного нагрева-охлаждения). Про¬верить излучатели на межвитковое замыкание и воз¬можность замыкания на корпус.
Применение машины «Луч» возможно как на го¬ризонтальных, так и на вертикальных поверхностях, что облегчает такую сложную и кропотливую вещь, как устройство примыканий.

Нагревательный блок «Луч», входящий в состав кровельной машины, состоит из трех нагревательных элементов. Отключение среднего элемента делает возможным производить полосовую приклейку материалов для устройства вентилируемой кровли без дополнительных затрат, что важно при ремонтных работах, при новом строительстве в холодное время года, в зданиях с повышенной влажностью. Вентилируемые кровли не образуют вздутий и позволяют длительное время поддерживать утеплитель и стяжку в сухом состоянии.
«ИКО-ЮОО» представляет собой облегченный вариант машины «Луч». Управляется он двумя рабочими, технология работы не отличается от вышеопи¬санной и позволяет проклеивать плавные перегибы кровли и вертикальные участки.

«ИКО-500» — устройство массой 6 кг и размерами облучателя 25×35 см. Используется в труднодоступных местах, для обделки труб, углов и др. При работе с ним сначала нагревают основание, затем на¬носимый материал (при визуальном контроле нагре¬ва) и нагретые поверхности прижимают. Все это происходит без применения открытого огня.

Для подготовки основания в системе метода ин¬фракрасного облучения используется регенератор кровли РМКЛ.
Из области фантастики: применение инфракрас¬ного оборудования РМКЛ при подготовке основания
не только разрешает устройство нового кровельного ковра по старому пирогу, но и существенно улучшает свойства последнего. При просушке старого покры¬тия инфракрасные лучи регенерируют и спрессовы¬вают слои старой кровли, восстанавливая монолит¬ность и выравнивая старое покрытие. Допускаемое количество слоев старого покрытие — 10.
Меры безопасности:
К работе на машинах с инфракрасными излуча¬телями «Луч», «ИКО-ЮОО», «ИКО-500» допускаются лица, достигшие 18-летнего возраста, изучившие всю техническую документацию и обученные обращению с машиной, а также прошедшие инструктаж по техни¬ке безопасности.
Перед началом работы необходимо проверить исправное состояние защитного заземления.
Оператор, работающий на машине, должен иметь группу по электробезопасности не ниже второй.
Не допускается работать при поврежденнии изоляции или провода управления.
Категорически запрещается производить какие- либо ремонтные или другие работы на машине, не отключив автомат на электрощите управления.

Запрещается работать на кровле с использованием любого электрооборудования во время атмосферных осадков.
Надлежит постоянно следить за исправностью выключателя на руле, который должен автоматически выключать машину при снятии рук с руля.

При обнаружении в машине неисправности или напряжении на корпусе (бьет током) необходимо работу прекратить и сообщить руководителю работ.
Ответственность и надзор за безопасностью эксплуатации машины возлагаются на лицо, ответствен¬ное за электрохозяйство и назначенное приказом.
В целях пожаробезопасности запрещается:
. работать без оборудованного пожарного поста в зоне производства работ;
. хранить вблизи места работы легковоспламеняющиеся жидкости.

В конце работы электрощит должен быть полностью отключен от внешней сети.
Инфракрасная кровельная машина типа «Луч» не подлежит сертификации в области пожарной безопасности.
При производстве кровельных работ машинами типа «Луч» в области техники безопасности следует соблюдать правила согласно СНиП 12-03-99 «Безопасность труда в строительстве».
Работа машинами типа «Луч» на взрывоопасных объектах допускается только с разрешения соответствующих служб.
Подключение «ИКО-ЮОО» или «ИКО-500» к электрощиту управления кровельной машины (к иным электрощитам категорически запрещено) разреша¬ется только дежурным электрикам или операторам, имеющим группу по электробезопасности не второй и только по прилагаемой к паспорту электрической схеме.

Как правило, строительные и ремонтные работы в частном доме стараются проводить в весенний или летний периоды. Объяснение этому простое - благоприятная сухая погода, длинный световой день. Делать в такое время гидроизоляцию кровли легко и просто. Однако довольно часто случается так, что заниматься устройством гидробарьера приходится не летом. Считается, что гидроизоляция кровли зимой - дело очень сложное, практически невозможное. Однако современные материалы и умелые руки мастеров позволяют опровергнуть это суждение.

Зимняя кровельная гидроизоляция: как все организовать

Чтобы работы прошли гладко и окончились позитивным результатом в желаемый срок, необходимо будет учесть несколько важных составляющих успеха:

• кровля должна быть хорошо очищена от наледи, снега, просушена сжатым воздухом;
• сверху нужно натянуть тент, который будет защищать крышу от осадков во время работы;
• при монтаже гидробарьеров нужно использовать добавки, понижающие температуру замерзания основных растворов;
• все материалы для укладки нужно доставлять в утепленных емкостях.

Знание этих тонкостей позволит правильнее организовать и проделать гидроизоляцию зимой. Справиться с ними всегда помогут профессионалы, которые предлагают свои услуги на сайте YouDo.

Материалы для гидроизоляции крыши зимой

На сегодня строительный рынок наполнен всевозможными материалами с различными качественными характеристиками, которые могут использоваться при проведении гидроизоляционных работ не только в теплый, но и в холодный период года. При их выборе нужно учитывать тип крыши:

• плоская;
• скатная.

Самыми удобными и качественными для плоских крыш считаются наплавляемые материалы:

• битумные мембраны;
• ПВХ-мембраны.

Они поставляются в рулонах и могут использоваться как для полного, так и для частичного наплавления (например, при ремонте определенного участка). Стоимость услуги бригады мастеров по устройству изоляции в вашем доме зависит от площади работы и выбранного материала. А время года - будь то осень, лето, весна или зима - не играют никакой роли.

Наплавляемая гидроизоляция кровли зимой: что нужно учесть

Помимо правильной организации рабочего процесса, нужно помнить, что эффективная кровельная водоизоляция, которая делается в зимнее время, должна быть изготовлена из материалов, напоминающих ковер - ни в коем случае не из металлов. Также нужно помнить о необходимости вентиляции, чтобы под кровлей не скапливался ненужный конденсат, который приведет к развитию плесени и грибков. Расценки на установку водоизоляции под ключ оговариваются с бригадой отдельно. Это, пожалуй, самый выгодный способ защитить и дом, и себя - заплатив указанную цену, вы получите готовый результат, не участвуя в ремонтных работах. Заказать услуги мастеров, обсудить с ними выбор материалов для установки наплавляемой водоизоляции совсем несложно. Обратитесь к сайту YouDo, и ваш заказ будет выполнен в кратчайшие сроки и недорого.