Несмотря на широчайший ассортимент каталога фасадного полиуретана, представленного на нашем сайте, нередки случаи, когда возникает необходимость в изготовлении декоративных изделий из полиуретана по индивидуальному заказу. Наиболее распространенные причины - это желание заказчика иметь точную копию элементов декора какого-то исторического здания или, наоборот, желание украсить свой дом совершенно необычными декоративными элементами. Как показывает практика, часто архитектура дома диктует необходимость изготовления нестандартного декора под определенные размеры. Так в нашей Галерее вы можете увидеть дом с овальными окнами, все окна которого имеют разные размеры, поэтому арочные обрамления для них были изготовлены под заказ. Другим примером может служить дворец бракосочетаний в городе Тюмень, для которого по специальному проекту был изготовлен масштабный карниз высотой около метра (высота карнизов и молдингов стандартного ассортимента обычно не превышает 30 см).
Другой распространенной причиной, по которой при декорировании дома не обойтись без изделий по индивидуальному заказу - это оригинальный замысел архитектора. Творческий полет невозможно вместить в рамки стандартного ассортимента, а компромиссные варианты не всегда соответствуют первоначальной идее. Изготовление изделия точно по представленным эскизам позволяет используюя полиуретан для фасадов претворить в жизнь самые смелые фантазии архитекторов.

Как заказать фасадную лепнину из полиуретана по индивидуальному проекту

Если вы решили заказать изготовление полиуретанового изделия под заказ, свяжитесь с нашими специалистами, которые ответят на все имеющиеся у вас вопросы и проконсультируют по вашему проекту. В ряде случаев индивидуальный декор можно заменить лепниной стандартного ассортимента, что обойдется значительно дешевле. Например, для оформления полукруглых эркеров не всегда прибегают к изготовлению радиусных молдингов на заказ, иногда их могут заменить небольшими фрагментами прямоугольных молдингов стандартного ассортимента. Таким образом, перед принятием решения об изготовлении индивидуального изделия лучше проконсультироваться со специалистом.
Следующим этапом будет согласование эскиза. Вы можете прислать готовые чертежи желаемого изделия, и наши специалисты произведут расчет стоимости изготовления изделия. В случае согласия заказчика подписывается договор на изготовление декоративных элементов по индивидуальному заказу, также подписываются и чертежи заказываемых изделий. После поступления оплаты по договору изделие из полиуретана запускается в производство.

Этапы изготовления декоративных элементов по индивидуальному заказу

Основное отличие в производстве полиуретановых изделий по индивидуальному заказу от изделий стандартного ассортимента заключается в необходимости изготовления оригинальной отливочной формы.
Для изделий простого профиля на основе прилагаемых к договору чертежей, делаются 3D модели, по которым затем на станках с числовым программным управлением изготавливаются матрицы для отливочные формы. Для более сложных изделий, например, изображений животных или растений, сначала создается скульптурный прототип из гипса, по которому затем делают отливочную форму.
После отливки изделие покрывается грунтовкой и поставляется заказчику готовым к окрашиванию.
Окрашивание индивидуального декора, как и в случае фасадного декора из нашего каталога, производится любыми фасадными красками после установки.

Сроки изготовления фасадного декора по индивидуальному заказу

Сроки изготовления индивидуальных декоративных изделий из полиуретана во многом зависят от их сложности. В основном, более долгий срок изготовления фасадного декора под заказ по сравнению со стандартным ассортиментом объясняется необходимостью изготовления новых отливочных форм.
В среднем, с момента оплаты заказа до поставки готовой лепнины проходит от 3 недель до 2,5 месяцев.

Стоимость лепнины из полиуретана по индивидуальному заказу

Как и любые штучные товары, лепные украшения из архитектурного полиуретана стоят дороже фасадного декора стандартного ассортимента, что связано с необходимостью изготовления уникальной отливочной формы.
Общая стоимость декоративной лепнины по индивидуальному заказу зависит от сложности изделия из полиуретана и может быть окончательно определена только после утверждения эскиза. Узнать ориентировочную цену изготовления того или иного декоративного элемента вы можете, связавшись с нашими специалистами.

Барельеф на заказ

Полиуретановый барельеф на заказ не будет уступать по своему внешнему виду и качеству изделиям из природных материалов. Новые и реставрируемые дома в исторических стилях декорируются лепниной и скульптурными композициями - панно, скульптурами, барельефами, которые могут быть изготовлены традиционными методами - вытесаны из камня, дерева, отлиты из гипса, алебастра, стекла. Можно заказать или приобрести готовый барельеф из материалов, имитирующих натуральные: искусственного камня, полимеров, композитов. Очень популярна в последнее время лепнина из полиуретана. Этот материал на практике доказал свою прочность и надежность. Если заказать барельеф из полиуретана, можно быть уверенным, что он прослужит долго без ремонта и реставрации. Полиуретан - материал, устойчивый к влаге, перепадам температур, он не боится сильных морозов и жаркой погоды, солнечных лучей, химикатов. Полиуретановый готовый барельеф окрашивают красками, придавая ему вид традиционного декора, который когда-то изготавливали из мрамора, гранита, песчаника, древесины твердых пород, гипса или алебастра. Такие широкие возможности полиуретановых изделий, включая их легкий вес и точность изображения, включая мелкие детали, сделали их очень популярными в современном строительстве. С помощью готовых барельефов можно подчеркнуть выбранный стиль. К примеру, внести ноту античности, использовав мотивы древнегреческих сюжетов. Или создать намек на барокко, включив в декор интерьера маскароны. Различные варианты готовых барельефов с цветами поддержит мотивы Ренессанса, готики и других вариантов классических стилей. Готовые барельефы можно подобрать по каталогам, представленном на сайте. Однако, можно создать и барельеф на заказ. С помощью художников из предлагаемого индивидуального эскиза, основанного на собственных фантазиях или взятого с исторического образца, создается прототип изделия, затем по прототипу изготавливается отливочная форма. Компоненты полимера заливается в эту форму, в процессе вспенивания компоненты заполняют форму полностью. В результате получится очень четкое объемное изображение, которое может соперничать с оригиналом (если существует оригинальный образец) или с известными произведениями (если эскиз является фантазией художника и является интеллектуальной собственностью). Также существует технология изготовления формы для производства барельефа на станках ЧПУ по компьютерной 3Д модели. Приобретение готового барельефа существенно сократит время оформления фасада или интерьера. Если барельеф заказать, то разработка и утверждение модели, а также изготовление формы займет некоторое время. Однако, в случае создания барельефа на заказ можно быть уверенными в его неповторимости и оригинальности отделки интерьера или дома.

Технология изготовления декоративных изделий из полосового материала

Вначале для примера рассмотрим две технологии изготовления декоративных решеток. Фрагмент первой решетки (рис. 1.2.28 а ) состоит из рамки, в которую вделаны две волюты. Для изготовления двух волют берут полосовой материал (размером 3 ? 16 мм), отрубают зубилом или на подсечке заготовки требуемой длины, затем на коническом роге наковальни или на оправке гнут по шаблону заданные волюты. Концы их необходимо заковать (в нагретом состоянии) в плотный «глазок». Квадратную рамку делают, изгибая полосу под углом 90° и соединяя концы заклепками или кузнечной сваркой. В тонкой полосе отверстия диаметром 2–3 мм можно просверлить или пробить пробойником. Затем рамку собирают путем склепывания концов. Если же необходимо концы рамки соединить кузнечной сваркой, то их нагревают под слоем флюса (см. Приложение) до температуры белого каления, накладывают один конец полосы на другой и, нанося удары молотом, сваривают.

После того как рамка будет подготовлена, в нее вставляют откованные волюты и соединяют их с рамкой с помощью скобки – перехвата.

Рис. 1.2.28. Изделия из полосового материала.

Центральный рисунок другой решетки (рис. 1.2.28 б ) состоит из восьми одинаковых С-образных завитков. Вначале необходимо изготовить шаблон для завитков, потом из полосы согнуть завитки, собрать их в пары, а затем смонтировать всю рамку.

Небольшая каминная решетка (рис. 1.2.28 в ) может быть изготовлена так: берем полосу и оформляем навершие, состоящее из двух волют и стилизованного цветочка. Затем делаем заготовки для основы решетки: изгибаем три валюты, оформляем завитки на верхнем и нижнем горизонтальных стержнях рамки, отрезаем от длинной заготовки пять одинаковых стоек и подготавливаем пять перехватов. После этого свариваем (можно при помощи электросварки) рамку, привариваем пять стоек и соединяем с помощью перехватов четыре волюты в основе и еще две маленькие волюты сверху.

При помощи этих же несложных технологических операций можно изготовить и декоративный ножик для бумаги (рис. 1.2.28 г ). Из листового металла (лучше из латуни или бронзы) вырезаем заготовку ножа, оформляем лезвие, а со стороны ручки разрезаем ее на пять частей. Две крайние полосы закручиваем в большие завитки, две средние получают продольную скрутку, а их концы закручиваем в маленькие завитки, на центральном стержне делаем только фигурный крючок на конце. После этого места соединений у основания ручки перекрываем скобами-перехватами. Окончательная доводка ножа осуществляется при помощи напильников с последующей шлифовкой и полировкой.

На фото 1.2.4 показан фрагмент старинной решетки, собранный на штифтах, заклепках и хомутах.

Рассмотрим некоторые другие изделия кузнецов.

На фото 1.2.5–1.2.6 показаны две композиции народного мастера Ильи Цуркана. А на фото 1.2.7–1.2.11 мы видим изящные по форме цветочные композиции учащихся украинских художественных вузов. Среди изделий молодых украинских кузнецов есть и такие сложные работы, как кованый столик с пивными кружками (фото 1.2.12). На фото 1.2.15 – 1.2.16 показаны экспонаты Краеведческого музея города Мышкина: фото 1.2.13 – бытовые изделия (якорь «кошка», пушка, колокола, клещи, доска-бой, зубило и кузнечная решетка); фото 1.2.14 – дверные приборы (жиковины, гвозди, подставы); фото 1.2.15 – элементы конской сбруи, фрагмент кольчуги, ядра и ствол пистолета; фото 1.2.16 – предметы интерьера (дверные ручки, «навершия» светцов, кронштейн).

На фото 1.2.17 и 1.2.18 представлены уникальные работы председателя Московского творческого союза кузнецов, заслуженного художника РФ Валентина Воробьева. Работая в смешанной технике (ковка и сварка), он создал уникальные произведения философского плана: летящий на всех парах паровоз из прошлого в настоящее и «Святой Гермоген Московский» – изображение русского патриарха (1506–1612), который рассылал по городам грамоты с призывом к всенародному восстанию против польских интервентов (умер в заключении у интервентов).

В августе 2009 г. в выставочном зале «Новый Манеж» была проведена юбилейная выставка В. Воробьева, на которой были представлены многие другие его философско-фантазийные скульптурные работы.

Основной инструмент при дифовке и выколотке. Молотки – основой инструмент при дифовке и выколотке (рис. 1.2.29), они имеют самые разнообразные формы, массу и могут быть изготовлены из различных материалов. При выколотке мастер имеет дело с разнообразными опорными инструментами: наковальнями, шпераками, всевозможными подкладными вставками. Принцип дифовки заключается в том, что при ударе молотком по листовому металлу происходит местное сплющивание металла, т. е. уменьшается его толщина, что приводит к увеличению площади. Таким образом, если взять круглую плоскую заготовку, положить на наковальню и начать обрабатывать молотком ее центральную часть, то лист начнет изгибаться и приобретать форму сферы. Концентрируя удары в определенных местах и применяя разнообразный ударный и подкладной инструмент, можно получить объемные изделия различной формы.

Рис. 1.2.29. Специальные молотки для дифовки.

При глубокой вытяжке по краям заготовки образуются гофры, которые при последующей обработке необходимо «посадить», т. е. распрямить. Процессом образования гофр можно управлять, если предварительно наметить их круглогубцами или при помощи специальных молотков и оправок. При этом надо следить, чтобы гофры были низкими и широкими и не завалены в какую-либо сторону. Необходимо обращать внимание и на чистоту рабочей поверхности и инструмента. Ударная поверхность молотка и опорная поверхность наковальни или оправок должны быть хорошо закалены и отшлифованы, чтобы на поверхности металла не образовывались царапины и трещины, которые при дальнейшей обработке приводят к разрыву металла изделия.

Известно, что по мере обработки металлическим молотком лист нагартовывается (наклепывается), в результате чего его поверхность упрочняется и становится более хрупкой. Поэтому для уменьшения наклепа при работе с листовым металлом следует по возможности применять молотки с бойком из твердых пород дерева (бук, граб, клен, самшит и др.). Для продления срока службы деревянных молотков их обматывают тесьмой на клею и сверху покрывают лаком.

Текстолитовые и резиновые молотки, а также молотки со вставками из красной меди, алюминия или свинца не оставляют следов удара.

Мастера-дифовщики используют при работе свыше 100 различных молотков: наводильники – для посадки гофров; гладильники – для правки и выравнивания металла; шаровые молотки – для создания сферических поверхностей; шеечные – для обработки шеек ваз, кубков и других торовых поверхностей.

Опорный и подкладной инструмент состоит из стойн (рис. 1.2.30 а ), которые вбивают непосредственно в деревянный чурбан или в землю, и кобылин (рис. 1.2.30 б ), которые кладутся на сиденье, а сверху на них при работе садится мастер.

Рис. 1.2.30. Стойны и кобылины.

Изделия с неглубокой вытяжкой изготовляют при помощи разнообразных молотков (рис. 1.2.31, п. 2 ) и оправок (рис. 1.2.31, п. 1 ), которые вставляются в основную наковальню. Процесс вытяжки осуществляется на сферической оправке (рис. 1.2.31, п. 3 ). Технологические переходы показаны на рис. 1.2.31, п. 4.

Выколоткой в старину изготовляли и корпуса самоваров. Основными центрами по производству самоваров были Тульская область с «самоварной столицей» Тулой, Пермская, Московская области, некоторые районы Урала и Кавказа. В начале XX в. в Туле самовары выпускали 50 фабрик, которые изготовляли около 660 тыс. штук в год.

Рис. 1.2.31. Инструмент для изготовления посуды из листа.

Чтобы рассмотреть технологию изготовления самовара, необходимо знать наименования основных его частей (по терминологии XIX в.). Самовар (рис. 1.2.32) состоит из колпачка (п. 1 ), конфорки (п. 2 ), крышки (п. 3 ), стенки, или тулова (п. 4 ), ключа, или стебла (п. 5 ), ветки (п. 6 ), крана (п. 7 ), шейки (п. 8 ), поддона (п. 9 ), личинки (п. 10 ), решетки (п. 11 ), ручки (п. 12 ), круга (п. 13 ), внутреннего кувшина (п. 14 ) и мелких деталей (п. 15 ), таких как репеек, донышко с вертушком, душничек, подшишек с малинками и др.

Рис. 1.2.32. Элементы самовара.

Наиболее ответственной и сложной работой было изготовление стенки – выполнение ее доверялось самым опытным мастерам высшей квалификации. Специалистов по отковке стенок называли наводильщиками. Они получали прямоугольные листы латуни (так называемые карты) и начинали «наводить стенку» по следующей технологии: отжигали лист, а затем свертывали в цилиндр, конус и т. д. и края спаивали. Затем форму надевали на чугунную оправку и под ударами молотков различных конфигураций придавали ей заданную форму. Сама оправка крепилась на кобылине – длинном железном стержне с утолщениями на концах, на один из которых садился мастер, а на другой надевалась чугунная оправка (рис. 1.2.33). Форма оправки стенки самовара делалась гладкой или граненой, со сложными замысловатыми рисунками.

Рис. 1.2.33. Чугунные оправки для выколотки тулова самовара.

В зависимости от формы тулова различают и названия самоваров: банка имеет простую цилиндрическую форму без рисунка; рюмка – коническую форму; другие варианты – ваза, шар и т. п. А если поверхность имеет ребра и грани, то к основному названию самовара добавляют слово «гранный». Например: рюмка гранная или двугранная.

В настоящее время размер самоваров определяют объемом воды в нем, а раньше – длиной окружности в вершках на уровне ручек. Если длина составляет 15 вершков, то и самовар – пятнадцативершковый.

Кувшин – внутренняя труба самовара – состоит из двух частей: цилиндрического низа и горла с заплечиками, которые сваривают между собой в единое целое.

Крышку и шейку изготовляют из листовой латуни на давильных станках.

Поддон, круг, детали краника (корпус крана, стебло, ветка, репейка), ручки – все эти детали раньше изготовляли литьем. Литые детали имели красивые оригинальные формы и украшали самовар. Круги оформлялись кружевными свесами и назывались цветными, поддоны имели стойки в виде массивных звериных лап, и каждый самовар украшался своей веткой, форма которой практически не повторялась.

После изготовления всех необходимых деталей самовара проводили их очистку от оксидов и жиров, т. е. их «квасили» в слабом растворе серной кислоты, лудили и передавали на сборку.

Лудильный цех обычно имел несколько открытых горнов со слабым дутьем или вообще без дутья, а в качестве полуды применялся сплав, состоящий из 80 частей олова и 20 частей свинца.

Собранный самовар поступал в разборный цех, где его полностью разбирали, проверяли качество изготовления, сборки и подгонки всех деталей, испытывали на герметичность и при необходимости устраняли имеющиеся дефекты. И только после этого направляли самовар на полировку и далее на никелировку.

Технология изготовления медной посуды (тазов, чайников, мисок, подносов, кувшинов и кумганов) значительно проще, чем самоваров. Изделия формируют при помощи разнообразных молотков и оправок. Для изготовления посуды из листа применяли опорный инструмент – желобильню – чугунную плиту с углублением для выгиба краев дна у чайников, ведер и других подобных изделий (рис. 1.2.34 б , п. 1 ); более глубокую вытяжку делали на стойнах (рис. 1.2.34 в, п. 2 ); на ней же вытягивали и «носик» у кувшинов (рис. 1.2.34 г ). Технология вытяжки сферы на плоскости показана на (рис. 1.2.34 а ).

Рис. 1.2.34. Способы дифовки.

Наряду с ручной технологией изготовления существовал способ обработки листовых материалов из золота, серебра, меди и других пластичных металлов на давильных станках.

Для изготовления на давильных станках изделий, у которых горловина имеет меньший диаметр, чем у основания (или в середине), необходимо применять разборные шаблоны и после окончания работы вынимать их поэлементно из сосуда.

Чеканка – это художественная обработка листового металла при помощи чеканов – металлических стержней с разнообразными формами рабочей части.

Чеканка по золоту и серебру широко применялась народами Причерноморья и Кавказа задолго до новой эры. В музеях страны можно встретить изумительные по красоте и технике исполнения чеканные украшения, выполненные скифскими мастерами IV–VII вв. до н. э.

Высокого уровня достигла чеканка в домонгольский период в городах Киевской Руси в IX–XI вв. Наиболее богатую форму орнаментации чеканка получает в ювелирных, культовых, бытовых и декоративно-прикладных изделиях в XVIII–XIX вв., в период широкого дворцового строительства.

Наиболее удобны чеканы шестигранного сечения с некоторым утолщением посередине, но могут применяться и круглого сечения диаметром 10–20 мм. Материал чеканов – инструментальная или углеродистая сталь 45, 40Х, У7, У8. Рабочая и ударная части чеканов должны быть закалены до твердости 40–45 единиц НRC и отполированы.

Канфарники (рис. 1.2.35, п. 7 ) имеют заостренный конец и предназначены для перенесения рисунка с бумаги на металл при помощи точек, а также для отделки фона точками – канфарения.

Расходники (рис. 1.2.35, п. 4 ) имеют рабочую поверхность в виде прямой или радиусной линии и предназначены для нанесения контуров рисунка.

Лощатники (рис. 1.2.35, п. 3 ) имеют плоский гладкий боек и предназначены для выравнивания плоскостей.

Пурошники (рис. 1.2.35, п. 6 ) имеют выпуклую сферическую головку и применяются для создания выпуклой поверхности.

Бобошник – разновидность пурошника, но с продолговатой выпуклой поверхностью.

Трубочки (рис. 1.2.35, п. 5 ) имеют вогнутую сферическую поверхность с кольцевым ободком и применяются для создания сферических выступов.

Рисунчатые чеканы (рис. 1.2.35, п. 8 ) имеют линейчатую или точечную структуру на рабочей поверхности и применяются в основном для отделки фона.

Рис. 1.2.35. Чеканы и молоток.

Фигурные чеканы имеют какой-либо орнамент на рабочей поверхности (завиток, лист, розетка, инициалы, цифры и т. п.) и применяются для ускорения процесса чеканки.

Кроме чеканов, в процессе чеканки могут использоваться и сечки – зубильца, заточенные с одной стороны, применяемые для просечки фрагментов в изделии.

При необходимости можно использовать чеканы из твердых пород дерева; они просты в изготовлении, не наклепывают металл во время чеканки и при работе издают меньше шума.

В зависимости от размера рисунка чеканки применяют чеканы разной величины: так, например, для мелкой ювелирной пластики используются чеканы из кованых стальных заготовок диаметром 3–4 мм, а для крупных работ – 15–20 мм и более.

В качестве ударного инструмента применяют специальные чеканочные молотки (рис. 1.2.35, п. 1 и фото 1.2.19), у которых боек имеет плоскую поверхность (квадратную или круглую в сечении), а задок – сферическую. Бойком наносят удары по чекану, а сферическим задком непосредственно выколачивают различные углубления.

Большое значение при работе имеет форма рукоятки. На основе многолетней практики определено, что наиболее удобна плоская, изогнутая, с утолщением на конце рукоятка, которая не утомляет руку и удобно лежит в ладони.

Для чеканки полых сосудов изнутри применяют так называемую трещотку, которая забивается одним концом в деревянную колоду или зажимается в тисках, а по другому при чеканке наносятся удары молотком. В старину работали на цельнокованой трещотке (рис. 1.2.36 а ), мастер наносил удар по продольному стержню и в результате упругости рабочий конец трещотки наносил удар изнутри по стенке сосуда и выколачивал рельеф.

Рис. 1.2.36. Приспособления для чеканки изделий изнутри: а – с упругим, б – с шарнирным ударником.

В настоящее время используют шарнирную трещотку (рис. 1.2.36 б ), состоящую из основания (п. 8 ), в котором установлено на шарнире коромысло (п. 6 ) с хвостовиком (п.9 ) и ударником (п. 4 ). Коромысло удерживается в горизонтальном состоянии упором (п. 7 ), а при ударе молотком (п. 1 ) по хвостовику ударник перемещается вверх и деформирует сосуд (п. 5 ) изнутри. Для определения места удара на верхней линейке (п. 2 ) установлен перемещающийся указатель (п. 3 ).

Основой для чеканки могут быть: мешки из плотной брезентовой ткани, наполненные песком, толстая листовая резина, листовой свинец, войлок и даже пластилин в виде плиты.

Для работы с большими поверхностями и глубокой вытяжки используют ящики со смесью на основе смолы, а для выравнивания фона и проведения мелких штриховых работ – стальные, чугунные, каменные или деревянные плиты.

Смоляную основу готовят следующим образом: смолу загружают в котел и с помощью электрического нагревателя растапливают (открытый огонь нежелателен, так как смола может загореться), затем добавляют наполнитель – мелкую сухую землю, формовочную смесь, золу и т. п. Для большей вязкости в смолу можно добавить 5–10 % воска, а для большей клейкости и прочности – канифоли. Готовую смесь переливают в ящик и выравнивают скребками.

Процесс чеканки начинают с насмолки подготовленного листа на поверхность смеси. Для этого поверхность смеси в ящике разогревается горелкой или паяльной лампой, сверху накладывается лист и плотно прижимается. Края листа (или уголки) можно предварительно отогнуть вниз, чтобы добиться более плотного прилипания всего листа.

На подготовленный лист наносят тонкий слой белил или меловой смеси, через копировальную бумагу переводят заготовленный рисунок и покрывают его для закрепления прозрачным нитролаком. Для большей надежности контур рисунка пробивается канфарником, а затем обводится расходником.

Следующая операция – выравнивание фона вокруг рисунка при помощи лощатников. Рисунок после этого начинает возвышаться над фоном и ясно определяется.

По мере нагартовки или упрочнения листа его необходимо отжигать, для чего его нагревают паяльной лампой и снимают (клещами) с ящика. В процессе нагрева листа сгорают остатки смолы, а металл листа отпускается и вновь приобретает вязкость и пластичность.

Выколотка – подъем рельефа – проводится с обратной стороны заготовки на резине или мешке с песком, для чего применяют различные чеканы (в зависимости от рисунка) или используют сферический конец чеканочного молотка. Отдельные участки рельефа для большей четкости выколачивают на деревянной доске или на листовом свинце. После выколотки рельефа и выравнивания фона лист снова отжигают, очищают и готовят к вторичной насмолке. Для этого предварительно всю полость рельефа заполняют расплавленной смесью и после ее затвердевания заготовку насмаливают на ящик. Если в процессе насмолки на лицевую поверхность попала смола, то ее легко снять тряпочкой, смоченной в керосине.

Окончательная проработка рельефа (с лицевой стороны) заключается в детальной прочеканке всех элементов общей композиции и отделке фактуры всех поверхностей путем сочетания гладких, шероховатых и штриховых чеканов.

Наиболее сложная работа – чеканка объемных форм на чашах, кубках, братинах, кумганах и других подобных предметах.

Если не удается поднять рельеф изнутри при помощи молотка и чеканов, то пользуются трещотками. Затем проводят отжиг, заливают сосуд смоляной смесью и начинают вести чеканку с лицевой стороны.

В процессе изготовления изделия может быть несколько пересмолок для чеканки как с внутренней стороны, так и с наружной. Образцами высокохудожественной чеканки могут служить изделия русских мастеров, которые демонстрируются в Оружейной палате, в Государственном историческом музее, а также во многих других музеях нашей страны.

Штамповка листовых художественных изделий – стадия в развитии чеканочных операций. Процесс штамповки может осуществляться при помощи твердых (металлических или каменных) штампов, твердой матрицы и эластичного пуансона, эластичной матрицы и твердого пуансона.

Штамповка эластичным инструментом – древнейшая технологическая операция. Первые штампованные изделия, по мнению археологов, появились в IV–VII вв. до н. э., когда скифы применили штампы для изготовления декоративных бляшек из серебра и золота для украшения одежды и конской сбруи.

Нижняя часть штампа (матрица) изготовлялась из камня или отливалась из меди либо ее сплавов, а верхняя (пуансон) – представляла собой свинцовый цилиндр, обтянутый железным кольцом, или пакет из кожи, т. е. эластичный пуансон.

Тонкий лист из золота, серебра, меди (рис. 1.2.37, п. 2 ) накладывался на матрицу (рис. 1.2.37, п. 1 ), и на него устанавливался эластичный пуансон (рис. 1.2.37, п. 3 ), по которому наносился сильный удар молотом. В результате эластичный пуансон деформировался и выдавливал рисунок на заготовке. Изделие снималось, укладывалась другая листовая заготовка, и процесс повторялся. Так на одном комплекте инструмента можно было получить несколько сотен одинаковых бляшек. Большое число скифских штампованных золотых бляшек хранится в золотом фонде Эрмитажа.

Рис. 1.2.37. Листовая штамповка: а – с эластичной прокладкой; б – с металлическим штампом; в – пробивка специальным пуансоном.

Штамповка-вытяжка могла производиться и с использованием только одной матрицы (рис. 1.2.37 б ). На нее накладывался лист металла и при помощи молотка происходило деформирование заготовки. Штамповка-пробивка (рис. 1.2.37 в ) в заготовке осуществлялась при ударе молотом по пуансону с использованием матрицы (рис. 1.2.37, п. 5 ).

Академик Б. А. Рыбаков в книге «Ремесло Древней Руси» отмечает, что штамповка широко применялась в Киевской Руси в IX–XI вв. В фондах Казанского краеведческого музея хранится большое число блях, изготовленных волжскими болгарами в XII–XIV вв.

На территории Древней Руси матрицы для штамповки золотых и серебряных бляшек найдены в Райковецком городище, Княжьей Горе, Сахновке и в Суздальской земле.

Разновидность штамповки с эластичным инструментом – басменное тиснение , которое было известно еще в домонгольский период и широко применялось наряду с чеканкой в Новгороде Великом. Наивысшего расцвета техника басмы достигла в конце XVI – начале XVII в.

Для тиснения басмы делают металлические, каменные или деревянные доски (матрицы) с рельефом на одной стороне высотой 1–3 мм. Металлические матрицы изготовляют методом литья из медных сплавов, а затем рельеф тщательно обрабатывают различными чеканами и резцами. Толщина матричных досок обычно составляет 10–12 мм. На деревянных и каменных матричных досках рельеф получают резьбой с помощью различных зубильцев, штихелей, боров, сверл и шлифовальных кругов. Затем рельеф тщательно обрабатывают шлифовальной шкуркой и полируют.

Рис. 1.2.38. Басменное тиснение.

Процесс тиснения басмы заключается в следующем: на матрицу (рис. 1.2.38, п. 2 ) накладывают лист из меди, серебра или золота толщиной 0,2–0,5 мм (рис. 1.2.38, п. 1 ), сверху кладут лист свинца или листовую резину (рис. 1.2.38, п. 3 ) и наносят удары деревянным молотком. После тиснения заготовку с рельефом снимают и тонкими чеканами дорабатывают рельеф, подправляют углы, образуют и подготовляют к дальнейшей сборке. В древнерусском искусстве басмой украшали переплеты книг, отделывали сундучки и ларцы.

Ковка художественная изделий. По археологическим данным, первыми коваными изделиями из самородных цветных металлов, относящимися к VIII тысячелетию до н. э., были различные украшения – бусы, кольца, браслеты.

Первыми изделиями из железа были также женские украшения, и ценились они дороже золота. Образцы этих изделий найдены при раскопках древних захоронений на территориях Египта, Сирии и Ирана.

Мастера художественной ковки не только отлично знали технологию ковки, но и обладали большим художественным вкусом. Созданные ими ограды и решетки не терялись на любом фоне, были выразительны в любом архитектурном окружении и производили впечатление вблизи и на расстоянии. Красота этих решеток заключалась в соразмерном сочетании художественных элементов и их ритмичности.

В Московской Руси в XVII в. в силу высокой стоимости металла железные кованые решетки имели очень ограниченное применение. В это время была изготовлена «Золотая решетка» для Кремлевских палат, которая состояла из повторяющихся в каждом квадрате спиралей с различными завитками.

Наибольшего расцвета в России техника художественной ковки достигает в XVIII – начале XIX в., в период небывалых по размаху градостроительных и усадебных работ. Вначале XVIII в. в архитектуре господствуют строгие формы, а начиная с 1730–1750-х гг. – стиль русское барокко. Рисунок решеток богато насыщен декоративными элементами с различными завитками и спиралями.

К этому периоду относятся знаменитые на весь мир кованые решетки Санкт-Петербурга, над которыми работали такие великие зодчие, как Растрелли, Фельтен, Ринальди, Кваренги, Воронихин, Росси, Стасов и др. Мы можем восхищаться красотой и величайшим мастерством русских кузнецов-художников по дошедшим до нас таким выдающимся произведениям, как парадные ворота Екатерининского дворца в Царском Селе и ворота Летнего сада, ограды Мраморного и Воронцовского дворцов, ворота Зимнего и Шереметевского дворцов и Смольного собора.

Тульские кузнецы-оружейники отковали решетку Летнего сада и выполняли заказы для Царского Села. Решетки и парадные ворота Екатерининского дворца были собраны из сотен деталей. Каждая деталь расписана тончайшим узором, на бронзовых вставках выгравированы стилизованные веточки и розетки различных очертаний. Все они играют, переливаются золотом чеканки.

Узоры из кованого металла украшают архитектурные ансамбли, фасады и интерьеры зданий в Москве. Парадная ограда Парка культуры и отдыха им. М. Горького была установлена в середине прошлого века (фото 1.2.20).

Решетки балконов, перила лестниц и мостиков, ажурные фонарные столбы с вазами и коваными цветами украшают второй этаж центральной линии ГУМа.

Среди наружных украшений зданий и шатровых башен большое место занимают кованые флюгера и навершия. Шатер Царской башни Московского Кремля венчает кованый позолоченный куст со стилизованными птицами (фото 1.2.21), аналогичное навершие было установлено и на Варварской башне Китайгородской стены (сейчас оно находится в экспозиции Государственного Исторического музея).

На верхушках шатровых башенок храма Василия Блаженного установлены позолоченные навершия в виде стилизованных елочек, а на ряде башен Московского Кремля вращаются золоченые флажки – прапоры.

Замечательные коллекции светцов представлены в собраниях Исторического музея, Музея декоративно-прикладного искусства Москвы, Русского музея в Санкт-Петербурге. Они рассказывают о различных направлениях и вкусах русских кузнецов XVII–XIX вв. (рис. 1.2.39).

Рис. 1.2.39. Старинные светцы.

В Государственном Историческом музее собрана богатая коллекция кованых изделий, начиная с различных предметов сельского быта и кончая высокохудожественными произведениями XVII–XVIII вв. Мы видим оконную решетку с ячеистым рисунком, характерным для решеток, дверей и окон церквей, монастырей и каменных домов XVII–XVIII вв. Рядом с легкой и ажурной решеткой кованая дверь кажется массивной и тяжелой (рис. 1.2.40), собрана она из квадратных железных листов-досок, стыки закрыты железными полосами с насечкой и гравировкой и крепятся гранеными «городчатыми» гвоздями. Перекрестья полос прикрыты крупными цветами со стрелкой. Такие кованые двери служили одновременно защитой и украшением здания. Дубовые двери украшались при помощи петель-жиковин, дверных ручек и секирных замков с прорезными узорами, под которые подкладывалась слюда на алом или зеленом фоне.

Рис. 1.2.40. Кованая дверь.

Примеры изготовления художественных изделий ковкой. Кованый металл требует лаконичного и законченного рисунка, поэтому перед тем, как начать что-либо ковать, необходимо тщательно отработать рисунок изделия или даже вылепить изделие из пластилина. После этого надо изготовить шаблоны всех элементов из проволоки и можно начинать ковать отдельные элементы. Кронштейны, на которых подвешивались люстры и паникадила, выполнялись в виде спиралеобразных веточек с листочками и цветами (рис. 1.2.41 а, б, г ). Часто в кованом рисунке встречаются фрагменты, характерные для вышивки, керамики или резьбы по дереву: различные коньки, уточки или птица, клюющая ягоду. Необходимо отметить, что даже цепи для подвешивания люстр несли элемент декоративности. На рис. 1.2.41 в показано завершающее звено цепи – фигурный S-образный элемент, поддерживающий птицу.

Рис. 1.2.41. Кронштейны и подвесы.

Для изготовления цветов и розеток надо раскроить, а затем вырезать из металлического листа заданную форму (рис. 1.2.42 а , верхний ряд). После этого края листьев несколько оттягивают (делают тоньше), с помощью зубильца и оправок делают насечку и придают поверхности волнистость, пробивают центральное отверстие и собирают их на стержне. Однослойные розетки вырезают или вырубают из листа, но можно делать их на штампе (как указывалось выше) или на специальных оправках. Затем высаживаем заготовку у кончика стержня (рис. 1.2.42 а , п. 1 ) и насаживаем на него один или несколько слоев розеток, надеваем шайбу и расклепываем кончик стержня (рис. 1.2.42 а , п. 2 ). Последняя операция – формовка листочков розетки. Аналогично идет изготовление и сборка двух-, трех– и четырехслойных цветов (рис. 1.2.42 б–г ).

Рис. 1.2.42. Технология изготовления сборных цветов.

Акантовые листья и завитки изготовляют по аналогичной технологии: делается развертка изделия (рис. 1.2.43, п. 1–3 ) и вырезается по контуру. Затем с помощью специальных молотков (рис. 1.2.43, п. 6 ) и оправок (рис. 1.2.43, п. 4 ), установленных в тисках (рис. 1.2.43, п. 5 ), ей придается заданная форма (рис. 1.2.43, п. 8, 9 ). Соединяют эти листья с основным стержнем при помощи заклепок или болтов.

Рис. 1.2.43. Виды акантов и технология изготовления акантовых завитков.

Оформление цельнокованых цветов требует высокой кузнечной квалификации и большого опыта. Вначале от заготовки (рис. 1.2.44, п. 1 ) диаметром 50–60 мм оттягивают тонкий конец – клещевину (рис. 1.2.44, п. 2 ) диаметром 12–14 мм (за нее заготовку держат клещами), после чего на цилиндрической части большого диаметра делают кольцевые прорубки (рис. 1.2.44, п. 3 ), а затем осаживают верхнюю часть (рис. 1.2.44, п. 4 ), в результате чего происходит уменьшение толщины пластин и увеличение их поверхности. После этого последовательно, начиная с верхнего круга, вырубают контур цветка (рис. 1.2.44, п. 6 ), проковывают лепестки и сгибают их по заданной форме (рис. 1.2.44, п. 5 ). Затем приступают к проработке следующего ряда лепестков. Окончательной формовкой лепестков получают бутон розы (рис. 1.2.44, п. 7 ).

Рис. 1.2.44. Технология изготовления цельнокованой розы.

Наибольшую выдумку и фантазию проявили мастера при ковке светцов – первых осветительных приборов. Простые светцы обычно делали из старых подков: оттягивали, т. е. заостряли, концы ветвей подковы и забивали в деревянную стену. В эту скобу вставляли лучины. Более красивыми были светцы, выкованные в виде небольших веточек с завитками и закрученным вдоль оси стержнем, которые вбивались в стену или в специальную подставку (рис. 1.2.45). Часто подставки светцов выполнялись как одно целое с корытцем, в которое наливалась вода для тушения огарков. Позднее деревянные стойки делали резными, в виде башен, и в их навершие вбивались металлические светцы.

Рис. 1.2.45. Втычные светцы.

Цельнокованые металлические светцы начинают широко входить в быт с конца XVIII в., в период интенсивного развития железоделательной промышленности в России. Эти светцы были изящнее своих предшественников, выглядели более легкими и нарядными. При ковке светцов использовались многие технологические приемы, начиная с гибки и кончая кузнечной сваркой. Центральный, основной стержень имел обычно осевую скрутку, снизу он разрубался на три или четыре части, которые отгибались, а затем крепились заклепками к массивному кольцу – основанию. Кроме того, стержень часто украшался различными завитками, или змейками, которые приклепывались к нему. Основное внимание кузнецы уделяли навершию, или «голове», светца, т. е. верхней части, в которую вставлялись лучины. Сами расщелины выполнялись в виде завитков, лучей с шишечками или с сережками, которые при легком сотрясении качались, звеня и поблескивая, в свете лучины.

Постепенно восковые свечи вытесняют лучину и светцы превращаются в подсвечники, которые устанавливаются на столы или на пол, подвешиваются на стены и потолки. Основными декоративными элементами подсвечников остаются завитки, витые стержни, различные спирали, стилизованные цветы и розетки (рис. 1.2.46). Стаканчики для свечей изготовляли путем сворачивания листовой заготовки во втулку. По аналогичной технологии был изготовлен современный подсвечник «Лилия» (фото 1.2.22).

Рис. 1.2.46. Старинные подсвечники.

Для изготовления двухрожкового подсвечника (рис. 1.2.47) необходимо изготовить три гнутых завитка (п. 4 ) для основания, две волюты для свечей (п. 2 ), три тарелочки (п. 1 ), отковать и скрутить центральный стержень (п. 3 ). Тарелочки делают из листового материала путем вырубки и вытяжки. Собирают все детали подсвечника при помощи сварки или затягивают хомутами.

Рис. 1.2.47. Изготовление двухрожкового подсвечника.

Многие кованые изделия можно декорировать стилизованными шишками из витого металла. Изготовляют такую шишку следующим образом. Вначале оттягивают конец прутка на «длинный конус» (рис. 1.2.48 а ), зажимают его кончик в тисках (рис. 1.2.48 б , верхний рисунок) и сворачивают его в спираль (рис. 1.2.48 б, нижний рисунок). После этого зажимают в тисках второй конец (рис. 1.2.48 г ) и сворачивают вторую спираль (рис. 1.2.48 в ). Затем две спирали совмещают (рис. 1.2.48 д ). После очередного нагрева эти спирали растягиваются на определенную длину при помощи клещей и отвертки. Окончательная отделка шишки проводится ручником на наковальне.

Рис. 1.2.48. Изготовление витой шишки.

Очень красиво смотрится вещь, когда центральный стержень имеет фонарик. Полоса (рис. 1.2.49 а, п. 1 ) или квадратный пруток (рис. 1.2.49 б ) разрубается вдоль на два (рис. 1.2.49, п. 2 ) или четыре элемента, затем их ветви несколько разводят (рис. 1.2.49 а, п. 3, б, п. 5 ) и скручивают (рис. 1.2.49 г ). Можно вместо разрубки сварить четыре элемента (рис. 1.2.49 в ), а затем, несколько разведя их, скрутить (рис. 1.2.49 а, п. 4 ).

Рис. 1.2.49. Изготовление фонариков.

Оригинальные подсвечники из заготовок небольшого диаметра делают кузнецы А. Малышев из Соликамска (фото 1.2.23) и О. Воробьев из Белоруссии (фото 1.2.24). Рассмотрите необычные конструкции подсвечников кузнецов-художников из Павловского Посада (Р. Табадзе, фото 1.2.25, 1.2.26), Суздаля (А. Винниченко, фото 1.2.27), Ульяновска (А. Романов, фото 1.2.28), Львова (фото 1.2.29) и Москвы (фото 1.2.30).

Настольная композиция «Серебряное копытце» (фото 1.2.31) выкована из титановых сплавов кузнецом-художником С. Тушиным в кузнице Верхнесалдинского металлургического завода. Выковать из одного куска титана такую фигурку оленя – дело очень сложное. После нагрева заготовку разрубают на части, затем выковывают ноги, голову и тонкие ветвистые рога. Для изготовления оленя полностью, как рассказывал автор, необходимо больше 20 нагревов.

Следует отметить, что кузнецы большое внимание уделяли красоте ворот или наружных дверей. Их старались украсить как можно лучше, так как считалось, что ворота или дверь – «лицо» дома. Основу кованых дверей составляли толстые кованые склепанные полосы, закрытые досками – листовым материалом.

Перекрестия полос для красоты закрывались стилизованными цветами или розетками. В некоторых случаях все накладные элементы на дверях гравировали или украшали орнаментом. Жиковины (рис. 1.2.50 а ), ручки-стукала (рис. 1.2.50 б ), замки и личинки с декоративными элементами украшали ворота и двери и, следовательно, весь дом. Детали между собой скреплялись заклепками с гранеными шляпками. Стыки и перекрестия закрывали красивыми розетками, коваными цветами и различными завитками. На массивных металлических или дубовых дверях основную декоративную нагрузку несли ручки-стукала. Они имели вид кольца из гладкого или витого металла с бусиной внизу. Под бусину ставилась круглая пластина – подстукальник, а под верхнюю петлю часто подкладывали пластинку из просечного железа. Эти массивные красивые рукоятки использовали для стучания в дверь, поэтому их в старину и называли стукалами. Замочная скважина под рукояткой обычно закрывалась личинкой (рис. 1.2.50 б, нижний ряд, слева) из просечного или орнаментированного листового металла.

Рис. 1.2.50. Дверные приборы: а – жиковины; б – ручки-стукала.

Внутренние или накладные замки (рис. 1.2.51), кроме выполнения функционального назначения, еще и украшали двери и ворота. Металлический лист, или основа, на которой крепились рабочие элементы замка, имел красивую форму, пружины представляли собой завитки и спирали различных размеров. Многие накладки, в том числе и личинка, имели красивые формы с просечным орнаментом. Большое мастерство проявляли кузнецы при изготовлении ключей. Язычок ключа прорезался различными пазами и отверстиями, а стержень имел различные утолщения и гравировку, но наибольшей декоративностью отличалась головка.

Рис. 1.2.51. Ключи (а) и замки: б – секирный замок; в – врезной замок; г – подвесные замки.

Вместо обычных петель двери навешивались при помощи уникальных жиковин разнообразной формы и рисунка (например, с просечным рисунком, рис. 1.2.52 а ) в зависимости от фантазии и квалификации кузнеца. Оси подставов (рис. 1.2.52 б ) также несли декоративные элементы: навершие оси выковывалось в виде шишечки или пламени свечи, а опорный нижний конец стержня расковывался в фигурную лапку, в которой пробивалось отверстие для гвоздя. В большинстве случаев жиковины заканчивались украшениями – «червонками» (рис. 1.2.52 в ). Очень часто поверхность жиковин украшалась насечным орнаментом.

Рис. 1.2.52. Художественная отделка жиковин.

Большую декоративность придают кованые гвозди, болты и заклепки. На рис. 1.2.53 показано, как изготовляются головки гвоздей и болтов. Вначале осуществляют высадку (рис. 1.2.53 а ), а затем в гвоздильне производят осадку (рис. 1.2.53 б ). Для получения декоративной головки ее формуют при помощи шляпного молота (рис. 1.2.53 в : п. 1 – предварительная высадка; п. 2 – обработка сферическим шляпным молотком; п. 3 – обработка ребристым шляпным молотком). Можно головку разрубить на четыре части (рис. 1.2.53 г , п. 4, 5 ), а затем оттянуть «отщепы» на острие и сформировать из них бутон (рис. 1.2.53 г , п. 6 ). Используя кузнечный инструмент и свою богатую фантазию, можно создать целый мир оригинальных гвоздевых шляпок (рис. 1.2.53 д ). При изготовлении болтов с оригинальными шляпками (рис. 1.2.53 е ) необходимо стремиться, чтобы головки по форме совпадали с гайками. Для большей красоты под головки и гайки можно подкладывать красивые розетки (рис. 1.2.53 ж ), которые изготовляются из листового металла.

Рис. 1.2.53. Декоративные шляпки гвоздей и болтов.

Кузнечным орнаментом оформлялись и предметы быта. Так, например, основа сечки выковывалась из толстого листового материала и имела круглую или эллипсоидальную форму режущей части и втулку для ручки. Верхняя часть сечки оформлялась завитками или спиралями (рис. 1.2.54), а наиболее нарядные – узором, состоящим из завитков, уменьшающихся по мере подъема вдоль втулки. Фигурные деревянные ручки таких сечек изготовлялись из твердых пород дерева.

Рис. 1.2.54. Старинные сечки.

Как отмечалось выше, практически все кованые предметы имели орнаментацию, поэтому необходимо сказать несколько слов о кузнечных орнаментах. Кузнец, в отличие от чеканщика или гравировщика, располагает значительно меньшим набором инструмента для орнаментации изделий. Он в основном пользуется своим рабочим инструментом: ручником, гладилками, обжимками, зубилами, пробойниками, а также некоторыми инструментами чеканщика и слесаря. Орнамент может наноситься как на горячую заготовку – это набивка (рис. 1.2.55 а ), так и на холодную – это насечка (рис. 1.2.55 б ). В первом случае орнамент получается объемный, глубокий; во втором – плоскостный.

Рис. 1.2.55. Примеры набивки (а) и насечки (б).

Штриховой орнамент или рисунок – насечку наносят на холодное изделие кузнечным зубилом: для насечки прямых линий пользуются зубилом с прямолинейным лезвием, а для кривых линий – зубилом с криволинейной режущей кромкой. При этом если режущая кромка зубила несколько притуплена, то линии будут иметь более мягкие очертания. Для окружностей разных размеров применяют специальный инструмент типа трубочки. Сочетая работу зубилами, имеющими различную кривизну лезвия, можно создавать довольно сложные и красивые орнаменты типа цветов, розеток, кружков, волют и т. п. В ряде случаев насечку наносят на элементы изделия и в процессе ковки: отковывают листочек, затем на его поверхности насекают зубилом различные прожилки и только после этого придают листу натуральную изогнутую форму. Если же насечку необходимо нанести на уже готовое объемное изделие, то следует применять специальные оправки, чтобы не изменить заданную форму.

Различные точки, углубления (круглые, квадратные, пирамидальные) наносят на откованную поверхность пробойником со специально заточенной поверхностью рабочей части. Кроме этих инструментов, кузнецы при орнаментации применяют различные чеканы, пуансоны и другие мелкие инструменты в зависимости от наносимого рисунка.

Набивка – нанесение на горячую поверхность углублений, канавок различных геометрических форм. Кузнецы при набивке обычно используют подкладной инструмент: гладилки, протяжки, пробойники, притупленные зубила.

Гладилки дают возможность получить местные треугольные углубления; протяжки – волнистую поверхность; пробойники с различным сечением рабочей части – круглые, квадратные и прямоугольные углубления и декоративные отверстия. С помощью притупленных зубил можно наносить различные бороздки и углубления.

Кроме этого, при орнаментации изделий можно пользоваться и специальным инструментом: пуансонами, чеканами, молотками со специальными рабочими поверхностями – бучарами.

Из книги Дизайн участка автора Шумахер Ольга

Из книги Кухня автора Сухинина Наталья Михайловна

Искусство составления декоративных композиций из цветов На протяжении многих столетий цветы являлись символами различных качеств и чувств человека. Красная роза всегда символизировала любовь, белая лилия – чистоту и непорочность, красная лилия – кровь Иисуса Христа,

Из книги Вся поплавочная снасть автора Балачевцев Максим

Из книги Гостиная автора Жалпанова Линиза Жувановна

Искусство составления декоративных композиций из

Из книги Домашний мастер автора Онищенко Владимир

Правка полосового металла Правка полосового металла осуществляется в следующем порядке. На выпуклой стороне заготовки мелом отмечают границы изгибов. Полосу располагают на правильной плите так, чтобы она плоской поверхностью лежала на плите выпуклостью вверх,

Из книги Как сделать деревенский дом уютным и комфортным автора Кашкаров Андрей Петрович

Соединения в декоративных изделиях Размер и форма заготовки должны соответствовать задуманному изделию, его назначению и композиции. Соединения отдельных частей или деталей не должны портить внешний вид изделия. Соединяемые части должны совпадать по цвету и текстуре,

Из книги Ковка автора Навроцкий Александр Георгиевич

1.19.1. Выбор материала Для изготовления стола нужны доски без дефектов – иначе стол не будет иметь презентабельного вида. Кроме того, для получения столешницы в деревне не всегда возможно подобрать доски нужных размеров, и приходится сплачивать доски по ширине. Со

Из книги Современные теплицы и парники автора Назарова Валентина Ивановна

Глава 2 Технология изготовления инструмента и

Из книги Выжигание по дереву [Техники, приемы, изделия] автора Подольский Юрий Федорович

Технология изготовления подков и элементов конской сбруи Первые металлические приспособления для защиты копыт лошади появились уже в I в., но это были еще не подковы, а скорее башмаки, которые привязывались к копыту лошади ремнями (рис. 1.2.13). На Руси еще в начале XI в.

Из книги Резьба по дереву [Техники, приемы, изделия] автора Подольский Юрий Федорович

Технология изготовления изделий из листового материала Изготовление ковкой различных художественных и бытовых изделий из листового материала – одно из наиболее древних производств, которое широко применялось еще задолго до новой эры у скифов, народностей Кавказа и

Из книги Кресла, стулья, столы, этажерки и другая плетеная мебель автора Подольский Юрий Федорович

Технология изготовления коробки и рамы для форточки Коробка проектируется так, чтобы ее ширина соответствовала ширине стекла. Верхний профиль коробки изготавляют из уголковой стали, остальные стороны из уголкового профиля. Верхний профиль коробки задвигают под кожух

Из книги Все о плитке [Укладка своими руками] автора Никитко Иван

Из книги автора

Подготовка материала До начала вырезания изображений на поверхности выбранного куска древесины его следует тщательно подготовить. Обычно вначале выпиливают или вытачивают заготовку нужной формы – когда ее украсит резьба, это будет сделать значительно тяжелее, а то и

Из книги автора

Технология изготовления плетеной мебели Классическая технология производства плетеной мебели состоит из следующих этапов:1. Подбор материала для конкретного вида изделий по длине, толщине, цвету и качеству прута.2. Отбеливание ивового прута и мебельной

Из книги автора

Установка элементов отделки: декоративных профилей, плинтусов и отливов Для того чтобы придать облицованному плиткой помещению более эстетичный внешний вид и одновременно решить некоторые технические проблемы, можно использовать различные элементы отделки.

Добро пожаловать в мир и !

Сегодня в мире существует огромное множество видов декоративных изделия из металла . Это такие как письменные принадлежности (ручки, письменные приборы, карандашные стаканчики), туалетные вещи (всевозможные коробочки, туалетные лоточки, пудреницы), столовые принадлежности (ложки, вилки, ножи, рюмки, винные приборы, подстаканники, конфетницы, хлебницы, сахарницы, кофейники), оружейные украшения и предметы интерьера, мелкая скульптура из бронзы или латуни (бюсты, декоративные тарелки и блюда, барельефы), различные украшения и подарки, и многое другое. И почти все эти изделия из металла - это предметы повседневного быта.

Очень часто изготовление изделий из металла используется при производстве художественных изделий из металла и произведений декоративного искусства, таких как ювелирные изделия, посуда, украшения, предметы культа, архитектурные детали и т.д.

На Западе классификация изделий из металла как вида декоративно-прикладного искусства – явление сравнительно недавнее. До промышленной революции различие между «декоративным» и «изящным» искусством не было существенным, и работа по металлу с точки зрения художественного мастерства рассматривалась как равноценная живописи и скульптуре. Во многих случаях мастер, создававший , оказывался искусным художником и в другой области, например в скульптуре. На Востоке, однако, никогда не возникало дистанции между «высоким» и «малым» искусством, и изделия из металла продолжают занимать очень важное место в художественной культуре.

Художественная обработка металла - особая страница в истории декоративно-прикладного искусства. Сегодня изделия из металла на пике популярности. Металл с успехом используют и строительные компании, и дизайнерские студии. Изделия из металла проверены на качество не одним художественным изделием. Кроме того, несмотря на свою твердость, металл очень податлив. Его можно гнуть, плавить, штамповать, волочить, скручивать, заливать в форму, чеканить , ковать, да мало ли что еще можно делать с металлом! Металл это прекрасный и прочный материал, который в сочетании, например, с витражами, или деревом или камнем создает уникальную композицию в любом стиле. Изготовленные из металла изделия позволяют быть уверенным, что такие сохранятся на многие годы.

Декоративные изделия из металла , кованые ворота и заборы, калитки и ограждения, решетки на окна, металлические лестничные и балконные ограждения, перила и мостики, навесы и беседки, фонари и светильники, цветочницы и кованая мебель, люстры и каминные принадлежности, сувениры и эксклюзивные подарки, и многие другие , профессионально изготовленные нашими мастерами, займут достойное место в Вашем доме, квартире или офисе.

Изготовление художественных изделий из металла сегодня необычайно популярно. Это объясняется тем, что идеально дополняют интерьер, придают ему неповторимый облик и органично вписываются в любой стиль и любое пространство. Благодаря уникальной сочетаемости с другими материалами (камнем, древесиной, стеклом, текстилем) мастер по металлу получает самые обширные возможности для творчества. не только демонстрируют респектабельность интерьера, но и несут функции безопасности и защиты Вашего дома. Все наши художественные изделия из металла - это произведения искусства высокого качества.

Наши дизайнеры разработают для Вас индивидуальный проект изделия из металла на заказ и учтут все Ваши требования и пожелания. Кроме того, мы можем предложить Вам готовый эскиз будущего изделия из нашего архива и внести в него необходимые изменения по Вашему желанию.

Виды художественных ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛА

Еще в древности люди знали, что металл обладает прекрасными декоративными качествами и применяли его для изготовления бытовых предметов, а также ювелирных украшений. Мастера-ремесленники на Руси владели разнообразными приемами художественной обработки металла - чеканкой , литьем, филигранью, насечкой, гравировкой. Наши предки умели искусно оформлять - изделия из золота, меди, серебра, бронзы, чугуна и т.д.

И в наши дни художники и мастера по создают уникальные изделия из металла ручной работы, продолжая развивать местные традиции изготовления изделий из металла .

Разделяют на несколько групп, по их назначению и в зависимости от того материала, который используется при создании изделия.

Интерьер любого дома прекрасно украсят такие виды художественных металлических изделий , как люстры, бра, канделябры, различная мебельная и дверная фурнитура. Эти предметы чаще всего делают из алюминия, нержавеющей стали, бронзы или латуни.

В оформлении экстерьера используются металлические декоративные вазы, ворота, балконные и уличные решетки, фонари и т.д. Такие создаются из черных металлов, сплавов алюминия и реже из бронзы.

Опытные мастера нашей компании «Город Мастеров» изготовят художественные изделия из металла на заказ по Вашим эскизам и Техническому Заданию для оформления и интерьера, и экстерьера Вашей квартиры, дома, коттеджа или офиса.

Другую большую группу ХУДОЖЕСТВЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛА образуют драгоценные металлы и часто в сочетании с поделочными камнями. Это ювелирные украшения - кольца, серьги, кулоны, броши, браслеты, медальоны, цепочки и т.д. Также и среди галантерейных предметов встречаются художественные изделия из металла ручной работы : фурнитура для сумочек, пряжки, украшения, различные оправы и многое другое. Делают их обычно из цветных металлов и нержавеющей стали.

Общеизвестны и изделия из драгоценных металлов - предметы быта и кухонной утвари. Так, сосуды из серебра или изысканные серебряные и золотые сервизы не только способны украсить любой дом, но и нередко бывают символами достатка и семейной реликвией - предметами старинными, бережно хранящимися и передающимися по наследству. А камерная и декоративная скульптура из бронзы и чугуна сегодня составляет для нас целое наследие художественных работ на металле .

Художники, скульпторы, чеканщики, литейщики, мастера по художественной обработке металла компании «Город Мастеров» предлагают услуги по изготовлению широкого диапазона и практически любых ХУДОЖЕСТВЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛА :

художественные и декоративные панно, картины на металле
художественные и декоративные тарелки
декоративные изделия из меди, латуни, бронзы, алюминия
люстры, бра, канделябры, настольные лампы, фонари и светильники
деловые сувениры и мелкая пластика
гербы, панно, щиты, барельефы, декоративные воинские доспехи
раковины из меди или латуни
вытяжки из металла и декоративные решетки
камины, каминные принадлежности и каминные наборы
водостоки, карнизы, художественные профили
декоративные заборы
флюгера и шпили на крышу
фасадные и офисные металлические таблички
простые и эксклюзивные номерные таблички и таблички на дом
гербы, предметы геральдики и фамильной символики
логотипы, фирменные знаки и предметы корпоративного стиля
элементы декора и художественного оформления помещений
ворота и ограждения
беседки и садовая мебель
садовые скамейки, уличные урны и прочую садовую мебель
прочие малые архитектурные формы и предметы интерьера

Кроме того, мы предлагаем услуги по изготовлению эксклюзивной сувенирной и наградной продукции и ХУДОЖЕСТВЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛА из широкого круга материалов - комбинированных изделий из металла с элементами из стекла, камня, дерева, пластика по эскизам и чертежам заказчиков.

ХУДОЖЕСТВЕННЫЕ ИЗДЕЛИЯ ИЗ МЕТАЛЛА - техники и технологии

Как и в любом производственном процессе при изготовлении изделий из металла существуют свои техники и технологии. Приемы и техники в обработке изделий из металла художественным способом зависят в первую очередь от вида изделия и количества изделий, которое необходимо изготовить.

Ручной работы, учитывая способ их производства, бывают самыми разнообразными: коваными, литыми, штампованными, чеканными, давлеными, изготовленными по технологии гальванопластики или травления металла .

Практически любое эксклюзивное изделие ручной работы из металла на заказ в смешанной технике, например, литья, чеканки и травления для украшения Вашего дома или в качестве подарка можно создать с помощью наших мастеров компании «Город Мастеров».

Основное направление нашей компании при изготовлении изделий из металла - производство ХУДОЖЕСТВЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛА по технологиям:

художественное литье из цветных металлов, литье по выплавляемым восковым моделям, вакуумное литье под пленку, литье под гинос
художественная чеканка, чеканка по металлу и чеканка по литью
выколотка металла
травление металла : травление латуни, меди, алюминия, нержавейки
художественная ковка металла
штамповка широкого ассортимента изделий из цветных металлов

В процессе изготовление металлических изделий мы выполняем следующую обработку металла: резка и гибка металла, пайка и сварка, сверление и зенкование отверстий, снятие фасок и обработка кромок и т.д.

Что бы придать металлическим изделиям законченный вид мы выполняем финишную художественную обработку металла : придание фактуры и рельефа, шлифовка и полировка, придание матовости и матирование, патинирование и чернение, лакирование и нанесение защитных покрытий, окраска изделий из металла и нанесение эмали.

ХУДОЖЕСТВЕННЫЕ ИЗДЕЛИЯ ИЗ МЕТАЛЛА - материалы

Основными материалами для создания ХУДОЖЕСТВЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛА являются медь, латунь, алюминий, бронза, железо, нержавейка и оловянный сплав.

Благодаря своей пластичности медь, латунь и алюминий обычно использовались для изготовления декоративных и художественных предметов. Медь и латунь, будучи мягкими металлами, часто используется для создания изысканных чеканных изделий .

Медь - один из первых металлов, широко освоенных человеком из-за сравнительной доступности для получения из руды и малой температуры плавления. Медь - золотисто-розовый пластичный металл, на воздухе быстро покрывается оксидной плёнкой, которая придаёт ей характерный интенсивный желтовато-красный оттенок. Тонкие плёнки меди на просвет имеют зеленовато-голубой цвет. Медь является наиболее подходящим металлом для чеканных работ и изготовления художественных изделий из металла . Медь обладает высокой пластичностью, под ударом чекана она вытягивается или уплотняется, сохраняя после удара форму боевой части инструмента. Медь хорошо тянется, расплющивается, куется, принимая самые разнообразные формы. Из нее создают не только плоскорельефные чеканки, но и объемные композиции с сочными глубокими светотеневыми эффектами. Благодаря высокой пластичности на медных чеканных изделиях можно получать как мягко выдавленные с гладкой поверхностью участки, так и четко проработанные детали с тончайшей моделировкой.

Латунь - сплав меди с цинком, более жестка, чем медь, но по своим пластическим свойствам отдельные марки латуни позволяют производить холодную штамповку изделий из металла . Латунь является наиболее подходящим материалом для плоскорельефной чеканки, поскольку в технологии чеканки есть операции, близкие с технологией холодной штамповки. Латуни в отличие от меди не красноватого, а желто-золотистого цвета, порой с некоторой зеленцой. Патинировать латуни несколько сложнее, чем медь из-за присутствия цинка, но запатинированные художественные изделия из латуни очень декоративны и выразительны.

Бронза - сплав меди и олова, часто применяется в скульптуре, где особенно ценны текучесть, сопротивляемость сжатию, плотность и твердость этого материала.

Железо употребляется для создания художественных изделий в технике ковки, литья и сварки. Литое железо, сжимающееся на холоде, позволяет достичь меньшей четкости форм, и поэтому используется, прежде всего, в архитектуре, где в первую очередь требуются прочность и надежность, например, для изготовления ворот, орнаментальных решеток и дверных фонарей. Из сварочного железа, менее ломкого, чем литое, путем горячей обработки могут создаваться узоры из тонких листов и планок.

Оловянный сплав состоит в основном из олова с различными по количеству добавками других металлов. Старинное «немецкое олово» (4 части олова к 1 части свинца) было мягким и тяжелым, из него изготавливали литые и кованые изделия из металла , как например, пивные кружки и блюда.

Услуги нашей компании ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛА

Наша компания «Город Мастеров» изготавливает как простые, так и эксклюзивные художественные изделия из металла на заказ , включая персональные и корпоративные подарки. На сегодняшний день возможности нашей мастерской позволяют воплощать самые смелые творческие замыслы и создавать любой сложности - от небольших вещей личного пользования до мебели, скульптур и интерьеров. Для каждого клиента мы разрабатываем индивидуальный проект. Наши дизайнеры обладают большим запасом идей, а опыт и профессионализм мастеров обеспечивают высокое качество и реальные сроки исполнения заказа по изготовлению изделий из металла . Все, что мы создаем, действительно уникально, как по дизайну, так и по технологии изготовления и обработки металла .

По желанию заказчика наши изделия из металла могут быть выдержаны в рамках какого-то одного стиля или в их гармоничном сочетании. В наших проектах мы совмещаем многовековые и современные технологии, традиции и традиционные методы работы с современным дизайном, что делает Ваше изделие из металла респектабельным подарком или значимой вещью, уместной в любом экстерьере, интерьере или гардеробе владельца.

В своей работе компания «Город Мастеров» использует только качественные материалы и современные способы художественной обработки металла . Декоративные изделия из металла придадут интерьеру любого дома колоритность, индивидуальность и уют.

В нашей компании Вы можете заказать как, например, стандартные типы кованых изделий, так и , выполненные исключительно по Вашему заказу. Вы можете озвучить нам Вашу концепцию, видение готовых изделий или элементов декора, а также воспользоваться советами наших опытных специалистов, которые помогут Вам определиться с идеей. Наша работа с клиентом начинается с подробного обсуждения проекта. В результате переговоров достигается конечное понимание идеи. После чего готовится рисунок, эскиз или чертеж, по которому будет изготавливаться изделие из металла . Также изделие из металла на заказ можно сделать и по готовой модели.

Компания «Город Мастеров» предоставляет полный комплекс услуг по изготовлению ХУДОЖЕСТВЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛА :

выезд замерщика
услуги дизайнера - изготовление эскизов и чертежей, компьютерных моделей
изготовление моделей
изготовление изделий из металла
выполнение финишной обработки металла - шлифовка, полировка, патинирование, покраска и т.д.
доставка
монтаж

Индивидуальный подход к каждому клиенту и точность соблюдения всех технических и технологических моментов позволяет нашей компании воплощать в жизнь все самые смелые Ваши решения при изготовлении ХУДОЖЕСТВЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛА .

ХУДОЖЕСТВЕННЫЕ ИЗДЕЛИЯ ИЗ МЕТАЛЛА - наши работы

Художественное изделие из алюминия - эмблема-череп на радиаторную решётку автомобиля, объемная и рельефная гравировка и резьба по металлу, травление узора, сборка композиции из отдельных элементов, оксидировка, лак

Художественное изделие из латуни - сувенирная маска спартанца, размер 50х32х13 см, объемные элементы, стилизованный рельеф, накладной логотип

Художественное изделие из латуни - фестский диск с уникальной системой письменности и рисунками-иероглифами, 2-х сторонний диск диаметром 10 см, идеальная проработка мельчайших деталей с толщиной линии до 0,2 мм, полировка поверхности и заливка линий

Художественное изделие из латуни - 2-х стороннее сторожевское кольцо диаметром 10 см с уникальными рисунками, содержащими информацию о древней календарной системе, с детальной проработкой знаков на лицевой поверхности кольца и необыкновенной фактурой на обратной стороне, оформлено в подарочный футляр из ясеня

Художественное изделие из латуни - 2-х стороннее серпоновское кольцо диаметром 10 см, воссозданная копия артефакта с изображением календаря и карты древней цивилизации, с детальной проработкой элементов на лицевой стороне и особой фактурой на обратной стороне

Художественное изделие из латуни - 2-х сторонний Миттельбергский звездный диск диаметром 10 см, воссозданная копия артефакта с изображением самого старого на сегодняшний день мирового гороскопа, детальная проработка элементов на лицевой стороне и особая фактура на обратной стороне

Художественные изделия из металла - декоративные мотонакладки с авторским дизайном, являются часть тюнинга мотоцикла, мотонакладки сделаны из латуни с рельефной гравировкой и объемным нанесением изображения, для контрастности уровней выполнено чернение фона и матовая шлифовка

- фамильный герб дворянского рода Российской империи «Сафоновы», рельефный герб выполнен из латуни, фон оксидирован, верхний план отшлифован, готовый герб помещен в раму по стилю

Художественное изделие из меди - заслонка для печи. Контурная резка металла, гравировка рисунка, декоративные ручки и ножки, рамка по контуру с медными заклепками

Гравюра на латуни «Храм Пресвятой Богородицы»

Художественное изделие из металла - светильники из латуни в марокканском стиле, вырезной орнамент, прочеканенный корпус светильника, патинирование, покрытие лаком

Художественное изделие из металла «Брахмананда Авадхута» выполнено в виде подарочного панно из латуни , диаметр панно 36 см. Важной особенностью изготовления изделия является то, что портрет гуру, лотос и декоративный орнамент проработаны с высокой детализацией, плюс 2 вида шлифовки и полировки создают блеск и отражение отдельных групп элементов композиции

Художественное изделие из металла «Шива» выполнено в виде подарочного панно из латуни диаметром 33 см, портрет и декоративный орнамент проработаны с мельчайшей детализацией, комбинированная зеркальная полировка поверхности

Копия герба времен СССР для подарочного футляра из дерева изготовлена из латуни, на металлическом гербе диаметром 6 см с высокой степенью детализации проработаны все элементы, окраска эмалями и искусственное старение в качестве отделки

Художественное изделие из латуни - фамильный герб: гравировка поверхности, разделение элементов по зонам, заливка цветной полупрозрачной эмалью, декоративная рамка, оксидировка

Художественное изделие из меди - дерево-фоторамка с рельефной кроной и декоративной подставкой

Художественное изделие из латуни - пивной воблер для кафе-буфета, воблер из латуни изготовлен по технологии химической гравировки , размер воблера 30х13 см, осуществлена контурная выпиловка и пайка держателя, использована матовая шлифовка и контрастное чернение фона

Копии орденов из металла сделаны для реставрации книги «15 лет ВЛКСМ», изготовлен орден Красного Знамени и орден Трудового Красного Знамени, диаметр 11 см, выпуклый рельеф, старение металла в цвет оригинала

Копия личной печати митрополита Моисея (византийский период, XI век), выполнена в подарочном варианте в раме на синем бархате, 2-х стороннее изображение, диаметр 8 см, цвет «античное серебро»

Художественное изделие из латуни - пряжка для ремня, выполнена в многоуровневом исполнении, прочеканенный фон и рельефное изображение букв и герба, размер 70х55 мм

2-х сторонняя медаль из нейзильбера с портретом на лицевой стороне и Бранденбургскими воротами на оборотной стороне, рельефное изображение выполнено на металле толщиной 6 мм, диаметр медали 6 см, для отделки использовано контрастное чернение и матовая шлифовка

ХУДОЖЕСТВЕННОЕ ИЗДЕЛИЕ ИЗ МЕТАЛЛА для торжественного мероприятия выполнено в виде сувенирной медали из латуни, диаметр 15 см, толщина 5 мм., особенность изделия - рельефное нанесение надписей и детализированная проработка элементов Спасской башни, поверхность медали обработана до состояния зеркальной полировки фона, надписей и изображения

И дерева - подарочная плакетка из массива дерева 17х22 см с гравировкой по металлу , рельефное нанесение рисунка, материал нейзильбер 2 мм, для придания контраста выполнена оксидировка и направленная шлифовка металла

Поднос диаметром 55 см с нанесением узора химической гравировкой , для контраста и выделения фона применена оксидировка

Художественное изделие из латуни - юбилейная медаль, медаль из латуни выполнена по технологии рельефной гравировки, диаметр медали 18 см, для контраста уровней применена оксидировка, шлифовка и полировка специальными абразивами, юбилейная медаль оформлена в декоративный багет и паспорту из синего бархата

Художественное изделие из металла - латунная пластина 3 мм с изображением одного из вариантов календаря Майя, гравировка и оксидировка рисунка

Художественное изделие из металла - декоративное панно «Покровский собор», серебрение, чернение, размер 16х22 см

Чеканная тарелка из меди храм Вячеслава Чешского, диаметр 35 см, травление, оксидировка, серебрение

Художественное изделие из латуни - памятная доска с цитатой из Корана, состаренная латунь на дубовой доске, рельефная надпись с чернением

Изделие из металла - памятный знак из латуни «Самолеты», двух уровневая миниатюра, диаметр 20 см, выпиловка контуров, самолет верхнего уровня сделан для выделения фактурой и патинированием

Художественное изделие из латуни - воспроизведение декоративного элемента на антикварную книгу , объемная накладка «Поезд Сталина», рельефное изображение сделано по углубленному контуру в книге

Изделие из металла - декоративная плитка из латуни для вставки в мозаичное панно, 3 вида латунной плитки с единым узором и орнаментом

Художественное изделие из металла - шар-статуэтка из латунной проволоки в виде клубка ниток с иголкой, внутри которого закреплен логотип компании

Изделие из металла - декоративные чаши из латуни, диаметр 55 см, чеканка, полировка, патинирование

Художественное изделие из латуни - весы для статуи правосудия, контурная резка, прочеканка элементов, ротационная вытяжка, патинирование, наложение защитного покрытия

Художественное изделие из металла - портрет на латуни «Милютин», декоративный протяжной кант из проволоки, прочеканка фона, оформление в раму из дерева

Художественное изделие из латуни - декоративные ручки-бабочки для мебели с необычной геометрией отлично смотрятся в интерьере

Художественное изделие из нержавейки - декоративные ноги для столешницы, выполнены из 2-х составных частей, сложная фрезеровка сужающегося сечения изделия с площадкой в конце, плюс зеркальная полировка поверхности

Художественное изделие из латуни - декоративная чаша диаметром 50 см с орнаментом «Versace», выполненная по технологии ротационной вытяжки, шлифовка, покрытие лаком, плюс декоративная подставка для установки чаши из латуни

Цилиндр для музыкального инструмента (изготовлен по технологии ротационной вытяжки) и чеканный герб «Орёл», шлифовка, пайка, чернение

Художественное изделие латуни - декоративная решетка с узором, латунь 2 мм, резка, полировка, шлифовка, обработка краев

Изделие из металла - репродукция иконы из латуни 15х18 см, выполненная по технологии травления металла, толщина линий 0,5 мм

Художественное изделие латуни - чеканка по металлу картина Тадж-Махал, латунь, 4 уровня рельефов, максимальная высота рельефа 15 мм, декоративная проработка мелких элементов, чернение и патинирование, размер 60х90 см

Изделие латуни - моделька роликового колеса, диаметр 8 см, полировка, подарочная надпись на четырех языках

Художественное изделие латуни - копия короны фараона, дополнительный обод по периметру для прочности и усиления конструкции, змея на лицевой части в объемном исполнении, полировка и патинирование

Изделие из латуни - подарочная медаль к юбилейной дате, глубокое травление фона, чернение, шлифовка фона, полировка орнамента и рисунка

Крышка для тандыра, алюминий 3 мм, чеканка, шлифовка, клепка по периметру

Одним из распространенных вариантов помещения является отделка лепниной из гипса. Издавна элементы лепного декора в помещении считаются признаком роскоши, богатства, эксклюзивности и отличного вкуса. Исторически рельефную лепнину из гипса использовали для декорирования оконных и дверных проемов, встроенных ниш и других элементов роскошных особняков и имений. Современные же технологии изготовления лепнины из гипса обеспечивают ее доступность для любого покупателя.

Уникальные свойства лепного декора

Декоративные лепные элементы из гипса отличаются не только красотой, эстетикой и изысканностью, но и практичностью. С одной стороны правильно подобранный лепной декор подчеркнет особенности и достоинства интерьера помещения, а с другой – позволит скрыть недостатки или ошибки при строительстве и отделке комнаты, а также не эстетичные элементы систем тепло- и водоснабжения (например, щели, стыки, трубы, батареи, вентиляционные решетки и т.д.). Кроме того, массивные элементы лепного декора (например, колонны) помогут разделить помещения на несколько функциональных зон, визуально увеличить, расширить или сузить внутреннее пространство, сделать его более объемным и рельефным.

Современный ассортимент лепных декоративных элементов позволяет использовать их для дизайнерского оформления стен, углов, потолков, внутренних дверных и оконных проемов, отдельных ниш и пустующего пространства, дополнительного украшения элементов осветительной системы (розетки, плафоны, люстры, выключатели и т.д.). Высокой популярностью в сфере дизайна интерьера лепной декор из гипса пользуется благодаря следующим основным факторам:

Экологическая чистота. Гипс является природным материалом, соответственно не содержит токсичных и аллергических соединений, как, например, синтетический декор. Благодаря природному химическому составу гипс пропускает воздух и влагу, обеспечивая тем самым естественную вентиляцию, что позитивно сказывается на психологическом и физическом состоянии человека.
Долговечность. Лепнина из гипса практически не подвержена износу, а при правильном уходе и своевременной реставрации прослужит до сотни лет. Гипсовый лепной декор прекрасно переносит изменения температуры, практически не теряет прочность и не дает усадки состава.
Низкий уровень пожароопасности. Благодаря своему химическому составу и относительно полой структуре гипс практически не проводит тепло, а соответственно – не горит.
Дизайнерская вариативность. Гипсовые декоративные изделия – огромное поле для творчества, ведь лепной декор может иметь абсолютно любой размер и форму, даже самую причудливую (от правильных геометрических фигур до виноградных лоз, морских раковин, рогов изобилия и т.д.). При этом «оживить», придать ярких оттенков лепнине очень легко с помощью лакокрасочных материалов, технологии золочения и т.д.

В течение многих столетий использования декоративные гипсовые лепные элементы зарекомендовали себя как надежное, оригинальное и элегантное дизайнерское украшение помещения. Как правило, декоративная лепнина из гипса используется для украшения интерьеров в классическом стиле. При этом декоративная лепнина позволяет создавать впечатление стилизации помещения под исторические эпохи, принося во внутреннее пространство чувство гармонии, изысканности, богатства. Однако, сейчас многие дизайнеры используют лепные гипсовые элементы при оформлении помещения в стилях, минимализм, поп-арт, а также их комбинирования, что придает пространству оригинальность, экстравагантность, неординарность.

Этапы изготовления гипсовой лепнины

перепланировка, визуализация в 3D, список гипсовых изделий, начиная от колонн и заканчивая фризами. Дизайн лепнины в интерьере.

если возникнет желание «оживить» лепнину красками, наши художники выполнят декоративные росписи или венецианскую штукатурку.

Технология производства лепных декоративных элементов

На современном рынке декора гипсовая лепнина, как правило, представляет собой архитектурные формы следующего вида: карнизы, тяги, розетки, углы, молдинги, фризы, камины, кронштейны, арки, капители, пилястры, колонны, орнаменты и др. Технология производства данного лепного декора предполагает следующие стандартные этапы работы:

разработка модели будущего декоративного элемента в трехмерной графике;
лепка проектной модели из пластилина;
производство (на основе проектной модели) формы для отлива декоративного элемента;
отлив декоративного элемента.

Исключением из данной последовательности производства лепнины является лепной декор ручной работы. Ручные лепные элементы выполняются непосредственно на декорируемой поверхности с использованием технологии резьбы. Более массивные и другие стандартные элементы лепнины отливаются отдельно в специальных заготовках (металлические или силиконовые). Лепной декор ручной работы изготавливается в основном на заказ, а его форма, размер, текстура и другие характеристики зависят исключительно от пожеланий заказчика.

Например, лепные элементы могут быть стилизированы под мрамор, старину, повторять абсолютно любые фактуры. В любом варианте ручная декоративная лепка придаст элегантный, роскошный и респектабельный вид, как внешнему, так и внутреннему пространству помещения.

Установка лепнины из гипса

Особенности технологии монтажа декоративных лепных элементов обуславливаются формой и весом последних:

Малогабаритные декоративные изделия из гипса — монтируются при помощи клеевых основ (например, клей ПВА). Предварительно до нанесения клея обратная поверхность лепного элемента должна быть отшлифована с помощью наждачной бумаги. Только после шлифовки на обратную поверхность наносят клей и прикладывают к месту монтажа, придерживая 2-3 минуты.
Крупногабаритные лепные изделия — монтируются с использованием клеевых смесей (готовится специалистами непосредственно перед монтажом) и оцинкованных шурупов (предотвращает появление ржавчины). Перед монтажом гипсовой лепнины обратная сторона изделия и поверхность, на которую будет производиться крепеж должны быть влажными и обработанными клеем ПВА. После посадки декоративного элемента на клей осуществляется его закрепление с помощью оцинкованных шурупов, каждый из которых вкручивается на расстоянии 20-25 сантиметров.
Монтаж колонн и пилястров – наиболее трудоемкий и технологически сложный процесс, который должны выполнять минимум два специалиста-монтажника. Монтируется колонна из двух частей, которые склеиваются между собой малярным скотчем. Далее осуществляется наполнение полости готовой колонны гипсовой стружкой. Наполнение должно происходить поэтапно (уровень наполнения не более 20сантиметров за один раз) для того чтобы гипсовая конструкция не треснула или сдвинулась.
Окончательную отделку и затирку швов можно осуществлять через 2 суток после основного этапа монтажа. Если Вы планируете дальнейшее декорирование гипсовой лепнины, то через сутки после монтажа, изделия необходимо обработать специальной акриловой грунтовкой. Акриловая грунтовка не только облегчит процесс покрытия изделия лакокрасочными материалами, но и защитит его от повреждений.

Декоративное оформление лепнины

Декоративная гипсовая лепнина сама по себе очень красивый и статусный элемент дизайна интерьера. Однако современная сфера художественного оформления позволяет осуществлять дальнейшее декорирование лепных гипсовых элементов. Художественное декорирование гипсовой лепнины осуществляется с помощью следующих технологий:

Тонирование — предполагает придание определенного оттенка лепнине, который будет гармонировать с общим интерьером.
Одно- и многоцветная покраска, в том числе золочение и серебрение, вдохнет «жизнь» в лепной декор. Гипсовая лепка заиграет красочными переливами и загадочными, привлекающими внимание оттенками.
— смотрится на гипсовой лепнине особенно элегантно. В зависимости от тематики, в которой выполнен лепной декор и общего интерьера, он может быть украшен геометрическими фигурами, пейзажами, натюрмортами и т.д.
Искусственное придание эффекта «состаривания» — очень эффектно смотрится в классическом оформлении помещения. Визуально потертые лепные элементы придают аристократическое благородство внутреннему убранству помещения.
Придание заданной текстуры (мрамор, камень, фарфор, металл и т.д.) также направленно на гармонизацию лепки с общим интерьером.
Например, если в пространстве помещения присутствуют мраморные элементы, то отделка лепным декором с мраморной текстурой придаст законченный внешний вид стилистической концепции.

Огромное количество современных лакокрасочных средств (лаки, краски, тонеры, воски и т.д.) позволяет художникам и мастерам декорировать композиции из элементов лепного декора различными оттенками цветов и техниками нанесения. Кроме того, окрашенные или затонированные лепные элементы могут изменять оттенки в зависимости от угла освещения в помещении, что позволяет создавать поистине эксклюзивные интерьеры, которые отражают атмосферу и настроение владельцев.

Студия лепного декора ГессоСтар предлагает комплекс услуг по изготовлению и установке декоративных гипсовых лепных изделий. В ассортименте нашего каталога работ имеются готовые декоративные лепные изделия из гипса ( , и др.). Кроме того, у нас Вы можете заказать декоративные панно, украшения для каминов и другие лепные элементы в авторском исполнении (эскизы могут быть выполнены как специалистами компании, так и принадлежать клиенту).

Специалисты компании ГессоСтар знакомы с различными техниками ручной лепки и декорирования, в своей работе применяют разнообразные виды шпаклевки и лакокрасочных материалов. Наши профессионалы ручной лепки из гипса оформят фасад и внутреннее пространство любого помещения эксклюзивными лепными орнаментами, привнося нотки индивидуальности и изысканности.

Студия ГессоСтар кроме изготовления лепных декоративных элементов также занимается их монтажом. Строители из нашей компании специализируются на монтаже гипсовой лепнины, знакомы со всеми особенностями ее установки и подготовки поверхности для крепежа лепного декора. Литье и установка гипсовой лепнины бренда ГессоСтар осуществляется мастерами с многолетним успешным опытом работы, что гарантирует высокое качество готового изделия.

Также компания ГессоСтар выполняет работы по художественному декорированию гипсовой лепнины – тонирование, золочение, покраска, искусственное состаривание, стилизация под заданную текстуру и др. Наши специалисты подберут оттенки и структуры лепного декора, которые идеально впишутся в Ваш интерьер и подчеркнут его индивидуальность и роскошность.

Студия лепного декора ГессоСтар предлагает Вам эксклюзивные идеи для оформления помещений на основе декорирования роскошными и одновременно практичными лепными элементами из гипса.

Наше предложение

полный комплекс работ по разработке, производству и монтажу гипсовых элементов;
архитектурный лепной гипсовый декор для любых помещений;
изготовление лепнины из гипса нашей компании, а также по эскизам заказчика;
в наличии ассортимент , изготовление колонн, панно, балясин, украшение каминов, вентиляционных решеток, и многое другое;
декоративная покраска лепнины (патина, золочение, имитация «под мрамор», «под дерево») и искусственное «старение» поверхности;

Квалифицированный дизайн и мастерство литья на основе многолетнего опыта позволяют нам производить гипсовые элементы, которые проходят строгий контроль качества на всех этапах изготовления.

Наша компания имеет большой опыт реализации проектов любого уровня сложности, что позволяет нам соответствовать самым взыскательным требованиям и пожеланиям заказчика. Установка лепного гипсового декора выполняется мастерами с многолетним опытом, гарантируя высокое качество исполнения работ.

Остались вопросы? Хотите сделать заказ?

* В расчетах используются средние данные по России

10 000 ₽

Минимальный стартовый капитал

От 15 000 ₽

Выручка в мес.

500 ₽

Мин стоимость 1 ед. товара

Бизнес, связанный с изготовлением различных изделий ручной работы с последующей их реализацией, привлекает внимание, в первую очередь, тех людей, которые любят заниматься хендмейдом, располагают большим количеством времени, но при этом не имеют возможности вкладывать сразу много средств в развитие своего дела. Зачастую такой творческий бизнес рассматривается скорее как подработка, а не как источник стабильных и высоких доходов.

Впрочем, как показывает опыт, свыше 80 % начинающих предпринимателей в скором времени отказываются от идеи заработать на продаже хендмейд-изделий, даже не успев окупить свои пусть и небольшие, но все же определенные первоначальные расходы на покупку материалов, создание собственного сайта, размещение рекламы и т. д. В большинстве случаев причина этих неудач заключается в несерьезном подходе к вопросам организации такой деятельности. Если вы хотите не просто заниматься любимым хобби, а получать прибыль, то изначально рассматривайте это направление как бизнес, а не обычное увлечение. Перед тем как заказывать материалы и приступать к изготовлению изделий, изучите спрос и предложение на продукцию хендмейд интересующего вас вида на российском рынке.

Провести комплексный анализ по всем направлениям будет довольно сложно. Эта отрасль относительно новая для нашей страны. До недавнего времени она развивалась стихийно, а большинство изготовителей таких товаров работали нелегально, продавая свою продукцию через интернет без оформления ИП и уплаты налогов. Сейчас ситуация постепенно меняется: все больше мастеров открывают собственные интернет-магазины, сдают свои изделия на реализацию в обычные магазины и торговые сети, принимают заказы у корпоративных клиентов. При анализе спроса и предложения обращайте внимание, прежде всего, на ассортимент именно таких дизайн-студий.

Успех вашего будущего бизнеса во многом зависит от того, что именно вы будете производить. Как было упомянуто выше, уровень конкуренции на рынке продукции ручной работы очень высокий, однако на нем можно выделить несколько преобладающих направлений. К таковым относятся текстильные игрушки, изделия из войлока, из запекаемой пластики, цветы и цветочные композиции из различных материалов, сувенирн-подарочная продукция в технике декупаж или скрапбукинг. А вот среди производителей изделий из натурального дерева или других подобных материалов конкуренция практически отсутствует. Это объясняется, тем, что большинство начинающих предпринимателей (а этот бизнес наиболее популярен среди женщин) отдают предпочтение таким видам творчества, которые не требуют ни большого количества времени, ни особого мастерства, ни существенных расходов на покупку материалов и обучение.

У бизнеса по изготовлению изделий из кости есть свои преимущества и недостатки. Некоторые минусы были упомянуты выше: это высокая стоимость сырья, трудоемкость и кропотливость работы. Но есть и другие трудности, с которыми вы сможете столкнуться в процессе работы. Многим видам ручной работы при наличии достаточного количества свободного времени и упорства можно научиться самостоятельно – с помощью учебной литературы или специализированных сайтов в интернете. По резьбе из кости подробного обучающего материала в свободном доступе очень мало (хотя можно найти хорошие издания на эту тему в библиотеках). Да и самостоятельное обучение может обойтись в итоге намного дороже за счет высокой стоимости сырья, на котором вам придется методом проб и ошибок отрабатывать свои навыки.

С другой стороны, найти мастера-костореза, чтобы перенять его опыт, также будет сложно. В настоящее время народные мастера по этому виду ремесла встречаются преимущественно в регионах Крайнего Севера и Дальнего Востока. Другая сложность связана с поиском самого материала для работы. Новички используют, как правило, или заменители натурального материала (например, бильярдные шары, которые по плотности и по весу похожи на бивень мамонта, хорошо режутся и не плавятся, в отличие от других видов искусственной кости), или дешевые виды кости (к примеру, рога лося), требующие предварительной обработки. С поиском этих материалов проблем не возникнет: бильярдные шары можно приобрести в специализированном магазине, где продается все для бильярда, а лосиные рога часто продают на блошиных рынках или на досках объявлений в интернете.

Готовые идеи для вашего бизнеса

Стоит, однако, принимать во внимание особенности работы с рогами: этот материал более «вязкий», нежели другие, более дорогие виды костей, и плохо поддается полировке. При желании можно найти и другие дешевые виды кости – например, берцовую кость крупного рогатого скота, которую можно приобрести в мясных павильонах или в мясных магазинах, где разделывают туши животных. Сначала такая кость отваривается для удаления с нее мяса и жил, потом вываривается в соде, тщательно промывается, отбеливается, снова промывается и высушивается.

Где купить сырье предназначенные для изготовления декоративных изделий из кости

Изделия, предназначенные для продажи, изготавливаются из более качественного сырья – бивня мамонта, клыков моржа, кости кита и т. д. Некоторые виды изделия могут декорироваться дополнительно элементами из натурального дерева, драгоценного металла, различных камней (чаще всего используется янтарь), инкрустацией из перламутра. Стоимость материалов зависят от вида кости, ее состояния, наличия дефектов (микротрещин, сколов, коробления, расслаивания). К одному из самых дорогих видов материала относится бивень мамонта, да и найти его в продаже весьма непросто. Небольшой кусок весом 170 грамм (в высоту примерно 17 см, а в диаметре около 4,5-5 см) обойдется в 1000 рублей, за кость весом 1,5 кг придется отдать около 7000 рублей. Клык моржа также относится к дорогостоящему сырью в результате резкого сокращения поголовья этих животных во второй половине двадцатого века. Его можно приобрести по цене 4500-5000 рублей за 1 кг. По таким ценам кость можно приобрести непосредственно в местах ее добычи – в северных регионах. Такое сырье можно приобрести и в Москве, но цены могут оказаться существенно выше.

Клыки моржа и мамонта, зубы моржа и кашалота имеют схожее строение костной ткани. Она состоит из трех основных слоев. Верхний слой называется эмалью, средний – дентином, а внутренний – пульпой. Так как эмаль при обработке кости легко отслаивается и плохо поддается шлифовке, то при резке она срезается. Таким образом, самым ценным материалом для создания художественных изделий является дентин. Даже кость одного вида может отличаться по плотности, которая зависит от содержания в ней слоев кальция. Чем больше солей кальция, тем плотнее слои дентина и тем более податлив этот материал. Тем не менее, в работе с ним есть и объективные ограничения. Из животной кости обычно делают одно- и многофигурные композиции. Сложнее всего – придать им объем, так как такой материал обладает пористой структурой и тонкими хрупкими стенками.

Приобретать сырье специалисты рекомендуют «вживую», чтобы вы могли оценить его состояние. Существует большое количество нюансов. Например, для хранения сырья нужно специально оборудованное помещение с заданным температурным режимом и определенным уровнем влажности. Дело в том, что при несоблюдении условий хранения все виды кости и рога начинают разрушаться и деформироваться. Однако и свежие кости также не подходят для работы. Например, моржовая кость и зуб кашалота должны достаточно высохнуть, чтобы можно было приступать к их обработке. Сушка осуществляется постепенно, естественным образом, без воздействия холодных и горячих струй воздуха, поэтому весь процесс высыхания занимает до двух лет.

Скелетная кость морских животных стоит дешевле животной кости, так как она не отличается столь же хорошей структурой и красивым цветом. Для резьбы рекомендуется использовать китовые ребра и челюсти, которые представляют собой довольно твердый материал.

Инструменты и оборудование для изготовления изделий из кости

Существует большое количество различных техник обработки кости, к которым относится объемная резьба (создание скульптур), глубокая гравировка, рельефная резьба. В зависимости от вида материала и используемой техники его обработки потребуются различные инструменты и специальное оборудование. Гравировку по клыку моржа, к примеру, производят с помощью ручного инструмента. Найти в продаже специальный инструмент для резьбы по кости и рогу вряд ли удастся. В большинстве случаев для этих целей используют инструмент для работы по дереву и металлу. Самые необходимые из них – ножи с широкими лезвиями, стамески, напильники. Также понадобятся кусачки, плоскогубцы, ножницы, круглогубцы, циркуль для разметки, рейсмус, столярный и обычный молоток и т. д.

Но если вы собираетесь заниматься резьбой профессионально, стоит заказать специфические инструменты для такой работы или изготовить их самостоятельно.

Для создания гравировки на китовых ребрах, качество которых не позволяет делать тонкую резьбу, потребуется медицинская бормашина, фрезы и шарошки. Для распила кости используется ножовка по металлу. Грубая обработка поверхности выполняется драчевым напильником. Для более аккуратной и тонкой работы потребуются надфили. Для сверления кости подходят перовые сверла, а для выполнения ажурной резьбы – втиральники и механический станок. Полируют кость на хлопчатобумажном или войлочном круге с помощью специальной мастики. Для приготовления последней смешивают части зубного порошка, свиного жира и скипидара. Впрочем, можно использовать и готовые полировочные пасты, если нет желания тратить время на самостоятельное приготовление мастики. Кроме того, при больших объемах производства стоит приобрести круглопильный станок с различными режущими дисками, обдирочный станок для выполнения черновых обработок костяных заготовок, сверлильный, шлифовальный, полировальный, токарный, фрезерно-копировальные станки. Специальное оборудование нужно для работы с рогом (как минимум, муфельная печь и пресс).

Процесс изготовления изделий из кости и рога

Процесс изготовления изделий из кости состоит из нескольких этапов, содержание которых может несколько варьироваться, в зависимости от используемого материала. Сначала кости и рога должны пройти предварительную обработку. Лишние части (например, основание у рога с закрытым каналом) спиливаются. При использовании обычных животных костей их сначала вываривают для удаления остатков мяса, хрящей, костного жира в течение 2-3 часов в растворе кальцинированной соды из расчета 7-12 грамм соды на литр воды. Затем проваренная кость промывается в теплой, а потом холодной воде и просушивается на решетке. Как уже упоминалось выше, просушивание должно осуществляться без воздействия холодных или горячих струй воздуха. Оптимальная температура воздуха для сушки составляет 18-20 градусов, а относительная влажность – не более 60 %.

Подготовленный таким образом материал впоследствии распиливается, шлифуется, отбеливается, склеивается при необходимости и полируется. Для того чтобы при распиловке на сырье не появились трещины и другие дефекты, кость зажимают в тисках, делают отметка на месте распила трехгранным напильником, а затем аккуратно распиливают трехгранным напильником. В случае с крупным производством ручной труд максимально заменяется автоматизированным или полуавтоматизированным. Распил на таких предприятиях осуществляется с помощью круглопильных станков. За одну восьмичасовую смену таким образом можно распилить около 70-75 кг кости.

Готовые идеи для вашего бизнеса

Для достижения ровной поверхности, удаления с нее мелких царапин и дефектов заготовку, а потом и готовое изделие шлифуют – вручную и с помощью специальной шлифовальной машинки.

Так как кость изначально имеет ряд дефектов окраски – желтоватый оттенок, пятнышки, разводы и пр., то для устранения таких недостаток проводится процедура отбеливания. Не отбеливают только изделия из рога, так как этот материал изначально имеет темный оттенок. Для отбеливания изделий из животной кости используется 2-3 %-ный водный раствор каустической соды или 30 %-ный раствор перекиси водорода, в который закладывается изделие, после чего раствор доводят до кипения и выдерживают в течение получаса при температуре не более 80 градусов или до 20 минут в остывающем растворе перекиси. Также для отбеливания кости может использоваться известь. Для этого изделия выкладывают в емкость, пересыпая слоями извести толщиной несколько сантиметров, где они выдерживаются в течение суток. После отбеливания изделие промывается водой и высушивается при комнатной температуре.

При необходимости детали костяного изделия могут склеиваться рыбьим клеем или ПВА и/или окрашиваться, полироваться, тонироваться натуральными материалами и красками и проходить другие виды обработки.

Как выбрать помещение для работы по изготовлению изделий из кости

Работы по изготовлению изделий из кости проводятся в нежилом помещении, оборудованном системой вентиляции и отопления (для холодного времени года). Вытяжная вентиляция понадобится для удаления пыли и крошки, которые неминуемы при распиле, шлифовке и резьбе материала. Кроме того, она нужна для отвода запахов. Некоторые виды сырья (например, сырой рог) перед обработкой необходимо выварить. В этом случае рог помещают в емкость, заливают водой и ставят на огонь. Процесс выварки занимает несколько часов с периодической сменой воды в емкости, причем при варке появляется крайне неприятный запах. Находиться и тем более работать в таком помещении без хорошей вытяжки довольно сложно.

В первое время работы можно обойтись и без помещения под склад. Сырье и материалы можно хранить и на стеллажах в той же комнате, где вы работаете. Главное, чтобы они не располагались на сквозняках, около окон или батареи отопления, иначе резные перепады температуры приведут к порче кости. В дальнейшем по мере развития вашего бизнеса и увеличения объемов производства стоит позаботиться об оборудовании складского помещения для хранения материалов и готовой продукции.

Наибольшим спросом пользуются следующие виды изделий из кости: рукоятки ножей, украшения, гребни и другие аксессуары, статуэтки и различные фигурки, брелоки, элементы и целые наборы настольных игр (например, шахматы), а также другая сувенирно-подарочная продукция. Стоимость изделия зависит от многих факторов: размера, сложности, материала, наличия дополнительной отделки и т. д. Небольшое изделие простой формы (типа подвески) из обычной животной кости стоит около 300-500 рублей, а такое же изделие из бивня мамонта обойдется в несколько раз дороже. Сложные скульптурные миниатюры стоят от 1000-1500 рублей. Большие наборы, которые состоят из нескольких изделий и особенно ценятся среди коллекционеров, стоят несколько десятков и даже сотен тысяч рублей. Но и на изготовление такого набора уходит немало сил и времени, не считая расходов на закупку необходимых материалов.

Если у вас нет большого опыта в таком ремесле, не стоит сразу приобретать полный комплект оборудования и партию сырья. Попробуйте свои силы на самых простых небольших по размеру изделиях и используйте для работы обычные животные кости и рога.

Сложнее всего наладить стабильный сбыт такой продукции, особенно если речь идет об эксклюзивных дорогих изделиях. Мелкую сувенирку можно реализовывать через магазины сувениров, торговые точки на рынках. При больших объемах производства выгодно сотрудничать с оптово-розничными компаниями и торговыми сетями. Стоит также сделать собственный интернет-магазин или хотя бы группы в социальных сетях, где вы сможете выставлять фотографии своих работ.

Готовые идеи для вашего бизнеса

Для приобретения необходимого минимума на первое время работы потребуется до десяти тысяч рублей (сырье, инструменты, минимальное оборудование, учебная литература). Правда, на большую прибыль также рассчитывать не стоит. Выручка небольшой мастерской составит от 15 тысяч рублей в месяц. В дальнейшем по мере появления постоянных клиентов и партнеров, увеличения объемов производства, улучшения своего мастерства, можно будет докупить специальное оборудование и нанять 2-3 резчиков (которых, скорее всего, придется сначала обучить всем премудростям такого ремесла).

290 человек изучает этот бизнес сегодня.

За 30 дней этим бизнесом интересовались 80879 раз.

Калькулятор расчета прибыльности этого бизнеса

Если вы рассматриваете фелтинг как бизнес, а не просто как увлечение, то вам потребуются первоначальные вложения в размере минимум 20 тысяч рублей.

Все, что вам нужно для того, чтобы заниматься домашним бизнесом по производству изделий из полимерной глины, - это определенные навыки работы, усидчивость, внимательность и, главное, безгранична...

Как утверждают владельцы берестяного производства, это выгодный бизнес. Компания с восьмью работниками при налаженном сбыте может да...

По предварительной оценке минимальные расходы на организацию производства акварельных и гуашевых красок составят от 300 тысяч рублей. роки окупаемости зависят от многих факторов (объемы производства,...

Вам также будет интересно:

Презентация: "Периодическая система Д

Обязательный минимум знаний при подготовке к ОГЭ по химии Периодическая система Д.И....

Мыть полы во. К чему снится мыть полы. Полный сонник Новой Эры

Обыденные дела, вроде влажной уборки, часто являются частью снов, и нередко на такие...

Представляем мясо по-новому: учимся готовить ромштекс из говядины Как вкусно приготовить ромштекс из говядины

Классический ромштекс – это кусок, вырезанный из толстого или тонкого края, филея или верха...

Лазанья с говядиной и тортильями

Лазанья с говядиной – это очень вкусное блюдо, которое часто сравнивают с мясной...

Чечевица с рисом: рецепты и особенности приготовления

Что такое чечевица? Чечевица - это однолетнее культурное растение, которое принадлежит к...

Популярное

Ассимиляция проблемного опыта

Почему назначают Курантил во время беременности?

Презентация: "Периодическая система Д

Мыть полы во. К чему снится мыть полы. Полный сонник Новой Эры

Представляем мясо по-новому: учимся готовить ромштекс из говядины Как вкусно приготовить ромштекс из говядины

Лазанья с говядиной и тортильями

Чечевица с рисом: рецепты и особенности приготовления

Технология изготовления декоративных изделий из полосового материала. Изделия из полиуретана - лепнина на заказ

Как заказать фасадную лепнину из полиуретана по индивидуальному проекту

Этапы изготовления декоративных элементов по индивидуальному заказу

Сроки изготовления фасадного декора по индивидуальному заказу

Стоимость лепнины из полиуретана по индивидуальному заказу

Барельеф на заказ

Виды художественных ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛА

ХУДОЖЕСТВЕННЫЕ ИЗДЕЛИЯ ИЗ МЕТАЛЛА - техники и технологии

ХУДОЖЕСТВЕННЫЕ ИЗДЕЛИЯ ИЗ МЕТАЛЛА - материалы

Услуги нашей компании ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛА

ХУДОЖЕСТВЕННЫЕ ИЗДЕЛИЯ ИЗ МЕТАЛЛА - наши работы

Этапы изготовления гипсовой лепнины

Технология производства лепных декоративных элементов

Установка лепнины из гипса

Декоративное оформление лепнины

Инструменты и оборудование для изготовления изделий из кости

Процесс изготовления изделий из кости и рога

Как выбрать помещение для работы по изготовлению изделий из кости

Вам также будет интересно:

Форма поиска

Популярное

Ассимиляция проблемного опыта

Почему назначают Курантил во время беременности?

Презентация: "Периодическая система Д

Мыть полы во. К чему снится мыть полы. Полный сонник Новой Эры

Представляем мясо по-новому: учимся готовить ромштекс из говядины Как вкусно приготовить ромштекс из говядины

Лазанья с говядиной и тортильями

Чечевица с рисом: рецепты и особенности приготовления

Технология изготовления декоративных изделий из полосового материала. Изделия из полиуретана - лепнина на заказ

Как заказать фасадную лепнину из полиуретана по индивидуальному проекту

Этапы изготовления декоративных элементов по индивидуальному заказу

Сроки изготовления фасадного декора по индивидуальному заказу

Стоимость лепнины из полиуретана по индивидуальному заказу

Барельеф на заказ

Виды художественных ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛА

ХУДОЖЕСТВЕННЫЕ ИЗДЕЛИЯ ИЗ МЕТАЛЛА - техники и технологии

ХУДОЖЕСТВЕННЫЕ ИЗДЕЛИЯ ИЗ МЕТАЛЛА - материалы

Услуги нашей компании ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛА

ХУДОЖЕСТВЕННЫЕ ИЗДЕЛИЯ ИЗ МЕТАЛЛА - наши работы

Этапы изготовления гипсовой лепнины

Технология производства лепных декоративных элементов

Установка лепнины из гипса

Декоративное оформление лепнины

Инструменты и оборудование для изготовления изделий из кости

Процесс изготовления изделий из кости и рога

Как выбрать помещение для работы по изготовлению изделий из кости

Вам также будет интересно: