Гипсокартонные перегородки по характеру используемых материалов делятся на простые и усиленные. Кроме этого, существуют варианты изделий с усиленным каркасом из металла. Тип конструкции подбирается с учетом технических характеристик помещения.

При отсутствии опыта в обращении с профилями и гипсокартоном начните с возведения простых вариантов конструкций. Для этого потребуется лишь самый необходимый инструментарий и качественные материалы. При этом не помешает детально изучить особенности технологии.

Стены из гипсокартона

Чтобы сделать каркас, вам понадобится следующее:

• направляющие (параметры подбираются с учетом габаритов создаваемой перегородки);
• стоечные детали (подбор изделий осуществляет на основе габаритов перегородки и высоты помещения, где осуществляется строительство);
• лента для уплотнения (использовать не обязательно, но благодаря ей повышается звукоизоляция);
• дюбель-гвозди;
• саморезы, укомплектованные пресс-шайбой;
• саморезы, предназначенные для металлических поверхностей с параметрами 2,5-3,5 см;
• водный или лазерный уровень для контроля правильного размещения деталей;
• отвес и шуруповерт;
• рулетка и молоток;
• строительный нож;
• перфоратор с буром.

Независимо от того, над возведением какой гипсокартонной конструкции вы работаете, понадобится выполнить каркасное основание. Для раскроя лучше применять не ножницы, а болгарку. Каждый профиль, используемый для строительства , обладает своими особенностями.

Составляющие каркаса

В большинстве случаев материалом для изготовления профилей служит лента из стали. Толщина такой ленты составляет менее 1 мм. По внешним характеристикам она выглядит, как длинная рейка из металла.

Стальные ленты, которые принято использовать для производства этих деталей, обладают многочисленными достоинствами. Поэтому их популярность среди потребителей так высока.

Подобные профили усиливают уровень жесткости конструкции без ненужного утяжеления.

Предложение современного рынка включает несколько разновидностей подобных материалов, плюс дополнительные элементы.

Для возведения конструкции из ГКЛ потребуются:

• стоечные профили;
• перемычки;
• направляющие (они же основные).

Характеристика направляющих деталей

Основная деталь каркаса (ПН) обладает П-образной формой.

Эта деталь выпускается в четырех стандартных размерах:

• 4х5 см;
• 4х6,5 см;
• 4х10 см;
• 4,5х7,5 см.

Первый показатель указывает на ширину полки, второй отражает размер ширины спинки. Если предполагается установка декоративной перегородки с полками, подбирайте изделие с широкой спинкой.

Спинка направляющего профиля оснащена отверстиями, предназначенными для дюбелей. Диаметр отверстий составляет 0,8 см.

В некоторых случаях детали такого типа маркируются пометкой UW. Подбирая материал, чтобы сделать гипсокартонную перегородку, учитывайте, что элементы с маркировкой UW-50 соответствуют деталям с маркировкой ПН (4х5 см).

Из названия становится понятно, что такие профили используются как направляющие. При этом они крепятся на полу и потолке по разметке. В свою очередь стоечные профили фиксируются к основным полосам.

Характеристика стоечных деталей

Стоечные элементы маркируются ПС или СW. Стандартные размеры этих каркасных деталей аналогичны, как и в случае с направляющими, и полностью их повторяют. Ширина спинки в обоих случаях идентична, поскольку технология установки каркаса предполагает, что детали вставляются друг в друга.

В отличие от основных деталей, которые имеют одну длину, стоечные имеют в этом плане разные показатели.

Выпускаются элементы такой длины::

• 3,5 м;

Такой большой выбор длин продиктован особенностями технологии, которая не допускает наращивания стоек, если в помещении высокие потолки.

Способы создания перемычек

Без перемычек соорудить каркас не получится. Эти элементы изготавливают и своими руками.

Варианты изготовления перемычек:

• Края направляющего элемента надрезают под углом в 45 градусов. По сделанным надрезам выполняется загиб краев. Полученное изделие обладает одним важным преимуществом – оно подходит к любой стороне профиля. Имеется и недостаток у перемычки такой формы. Она обладает низким уровнем прочности.
• Еще один способ изготовления перемычки своими руками также требует сделать на профиле надрезы V-образной формы. После чего изделие загибается внутрь. При этом края фиксируются между собой. Крепление такой перемычкой получается надежным и крепким. Однако это изделие может использоваться только на элементах, являющихся частью собранного короба.
• Иногда комбинируют два предыдущих способа. Для этого с одного края профиля делается надрез, как в первом случае, с другого края – как во втором. Достоинство этого изделия заключается в универсальном применении, независимо от того, как расположены детали в отношении друг друга.

• Существует вариант сборки перемычки из отрезков стоечного и направляющего профилей. Для этого от второго (основного материала каркаса) отрезается пара кусков. Длина этих отрезков составляет 10 см. Далее они вставляются в перемычку, изготовленную из стоечного элемента. Главное достоинство этого метода кроется в рациональном использовании остатков материала. К тому же в результате получается надежная каркасная конструкция. Недостаток всего один – стоимость. Обрезков от направляющих в результате строительства получается, хоть отбавляй. А вот стоечные профили придется специально нарезать для этих целей.

До начала работы ознакомьтесь с правилами. Эта информация позволит избежать серьезных ошибок.

1. Монтаж каркасной основы осуществляется только после того, как были установлены все элементы коммуникационных систем. Сюда относится проводка, вентиляция, сантехника.
2. При работе с деревянным основанием пола для фиксации перегородки в этой зоне рекомендуется использовать шурупы для деревянных поверхностей.
3. Если каркас имеет двойную структуру, направляющие и стойки обрабатывают герметиком, чтобы исключить шум.
4. Горизонтальные стыки размещают вразбежку.
5. Кабели прокладывают перпендикулярно по отношению к стоечным элементам.
6. Звуко- и теплоизоляционные материалы укладываются после завершения монтажа электрической фурнитуры.

Особенности проведения работ по возведению каркаса

Настало время практической части строительства, которая предусматривает на деле использование металлических профилей.

Здесь тоже есть нюансы:

1. Характеристики всех изделий должны соответствовать эксплуатационным особенностям помещения.
2. Характер монтажа ГКЛ определяется еще на этапе проектирования конструкции.
3. Ни в коем случае не допускается навешивание тяжелых полок и шкафов на гипсокартонную конструкцию. ГКЛ – хрупкий материал.
4. В процессе работы обязательно следите за соблюдением всех параметров, отступов, размеров. Нельзя забывать об усилении каркаса.
5. Не допускается проведение работ в помещении, где температура ниже 10 градусов по Цельсию.

На первичном этапе выполняется разметка для будущей конструкции. Для этого понадобится трассировочный шнур. С его помощью намечают ось на полу.

Не забудьте определить зону расположения проема под дверь, если ее установка предполагается.

Отвес и длинный шнур помогут перенести намеченную ось на плоскость стен и потолка. Далее выполняется монтажная установка основания.

Подробную технологию возведения металлической каркасной основы под гипсокартонную перегородку вы увидите на видео ниже.

Гипсокартонные перегородки устанавливают и на каркасную основу, выполненную из дерева. Но металлические детали более просты в обращении. Они прочнее и долговечнее, не так уязвимы перед воздействием влажности и температуры.

Иногда стоечные ленты изгибаются после установки. Чтобы избежать подобной проблемы, сначала ввинчивайте шурупы в зоне спинки профиля, а уж потом у наружной канавки.

Вконтакте

Сделать из одной большой комнаты две меньшего размера – один из способов получения дополнительного помещения в пределах одного жилого пространства. Осуществить такую планировочную метаморфозу поможет сооружение не несущей перегородки, состоящей из металлического каркаса, обшитого листами гипсокартона. Дальше поговорим о необходимых деталях для сооружения перегородочной обрешетки и некоторых особенностях сборки каркаса для разделяющей комнату конструкции.

Что понадобится для устройства перегородки из ГКЛ – от несущих стоек до шурупов

Собирая каркасы для выравнивания стен и потолочные обрешетки различной конфигурации и геометрической сложности, используются два типа наиболее применяемых и узнаваемых профилей – направляющий и несущий, обозначаемые латинской аббревиатурой UD и CD соответственно. Иногда эти элементы применяют для перегородочной конструкции, хотя это не совсем верно – эти профили рассчитаны на дополнительное крепление с помощью прямых подвесов, придающих стойкам необходимую жесткость. Если монтировать несущие профили потолочного типа без дополнительной жесткой фиксации, как это бывает при монтаже перегородочного каркаса, эти стоечные элементы не способны выдерживать горизонтальную механическую нагрузку, что чревато их прогибом и другими деформациями.

Какой же профиль используют для из гипсокартона? Для этих целей производители предлагают два типа металлических изделий – направляющий перегородочный и стоечный профили, обозначаемые латиницей соответственно UW и CW. В чем их особенности? Во-первых, они отличаются размерами. Направляющие детали перегородочной обрешетки имеют полки по 40 мм, при ширине спинки 50, 75 и 100 мм. Стойки изготавливаются с такой же градацией ширины спинки при полках 50 мм, причем края боковых поверхностей имеют на конце загибы, придающие дополнительную жесткость.

Вторая особенность перегородочных несущих и направляющих элементов – более толстая сталь, применяемая при производстве. Максимальная толщина металла оцинкованных изделий для монтажа перегородок – 1,2 мм, что обеспечивает необходимую прочность этим деталям. Иногда профили CW выпускаются с фигурными перфорациями в спинке изделия, которые нужны для прокладки коммуникаций, если они предусмотрены внутри гипсокартонной перегородки.

Кроме профилей при сборке перегородочного каркаса пригодятся специальные мелкие саморезы по металлу, предназначение которых – скрепление металлических деталей между собой. За небольшие размеры (9 мм) строители окрестили эти шурупы "блошками" и это сленговое название прижилось, поэтому в любом специализированном магазине можете смело употреблять это название самых мелких саморезов.

Кроме приобретения этих материалов стоит сразу подумать о покупке дверной коробки и полотна, если в перегородке предусмотрен дверной проем. Желательно, чтобы дверная коробка по ширине соответствовала толщине обшитой гипсокартоном перегородки. При ширине спинки профилей, например, 75 мм, ширина перегородки с ГКЛ с двух сторон будет приблизительно 100 мм (при стандартной для стен 12,5 мм). Иметь представление о толщине дверной коробки и размерах полотна нужно еще и для того, чтобы знать, где будут установлены боковые стойки, образующие проем и на какой высоте расположится поперечная планка, ограничивающая перегородочный просвет сверху.

С учетом того, что сборка каркаса стеновой перегородки и его обшивка ГКЛ – занятие одного дня, сразу же приобретайте гипсокартон и саморезы для его крепления к металлическим деталям (фосфатированные с мелкой резьбой длиной 35 мм). Если конструкция будет монтироваться во влажном помещении, лучше приобрести влагостойкий ГКЛ, который легко узнается по зеленому цвету лицевого картона. Обычный обшивочный лист имеет серый цвет. По толщине влагостойкий и обычный материал не отличается, но прочность влагостойкого выше, что сразу же становится заметно даже при его транспортировке. Еще один фактор, подтверждающий целесообразность приобретения влагостойкого ГКЛ – его устойчивость к грибковым и бактериальным повреждениям и отсутствие необходимости грунтовать рабочую поверхность перед последующей отделкой или облицовкой.

Готовим необходимый инструмент – отверткой саморезы сейчас не закручивают

Чтобы работа по сборке каркаса перегородки и его обшивке спорилась, нужен набор необходимых инструментов, которые всегда будут под рукой. Список инструментария, без которого монтажные работы осуществить нереально, выглядит так:

• ножницы для резки металла;
• перфоратор или ударная дрель с набором сверл с победитовым наконечником;
• шуруповерт;
• отвес;
• строительный уровень (пузырьковый) длиной не меньше метра;
• малярная нить (с краской);
• рулетка измерительная.

Профильные стойки и направляющие требуют подгонки по длине. Иногда конструкция усиливается поперечинами, которые также вырезаются из профиля, причем с изготовлением специальных крепежных выступов, формирующихся из полок и спинки детали. Для этого необходимо иметь под рукой качественные ножницы, режущие тонкий металлический прокат. Некоторые мастера применяют для резки металлических элементов каркаса УШМ (болгарки), оснащенные абразивной насадкой (кругом) для металла. Это не совсем правильно, так как при резке профиля болгаркой происходит сильное нагревание области реза, что приводит к местному разрушению слоя оцинковки. Долговечность такой детали может снизиться в разы за счет коррозии, которой подвержен участок, лишенный защитного цинкового покрытия.

Перфоратор понадобится при установке направляющих профилей, что крепятся к стенам, полу и потолочным перекрытиям (или к готовому потолку). Не обойтись без этого электроинструмента, если хотя бы одна из перечисленных поверхностей из бетона. Дрель при бурении отверстий под дюбеля в бетоне несостоятельна, так как у нее слишком высокие обороты и слабая сила удара. Дрелью можно воспользоваться, если нужно пробурить стену из кирпича или еще менее прочного материала. Если перекрытия или пол деревянные, задача установки направляющего профиля на этих поверхностях упрощается. Бурить в этом случае ничего не придется – достаточно притянуть металлические детали фосфатированными (черными) саморезами длиной 45-55 мм.

Конструкцию из металлических деталей невозможно собрать без шуруповерта. Вогнать отверткой саморез в профиль очень проблематично, а с учетом того, что подобных действий будет множество (на фиксацию одного листа гипсокартона уходит в среднем около 50 самонарезающих шурупов плюс блошки для соединения отдельных частей каркаса), без шуруповерта не обойтись. Его можно заменить компактной дрелью при небольших объемах работы, но только такой, в которой есть функция плавного разгона патрона.

Несколько слов о . Для закручивания блошек используется обычная продолговатая насадка с крестообразным наконечником. Ею можно и гипсокартон прикручивать, если есть навык. Когда же особой сноровки в подобной работе нет, лучше использовать биту с ограничителем, который не дает утопить саморез глубже, чем это положено. Такая насадка значительно ускоряет работу по фиксации ГКЛ к профилю, делая работу безхлопотной.

Шляпка самореза при правильном заглублении фиксирующего гипсокартон шурупа должна утопать в лицевом картоне 1-2 мм. При более глубокой посадке саморез не выполняет крепежной функции.

Если под рукой есть лазерный нивелир и понимание о том, как им пользоваться, можно применить этот инструмент для разметки периметра будущей перегородки. Когда же этого устройства нет – не беда. Обычный строительный отвес поможет сформировать вертикальную плоскость не хуже нивелира – гравитацию никто не отменял. Для выставления стоек по вертикали также можно воспользоваться отвесом, но обычно, учитывая допуск в точности установки, это делают с помощью – так быстрее и удобнее.

Монтаж перегородочного каркаса и его обшивка гипсокартоном

Монтажные работы начинаются с разметки периметра будущей разделительной конструкции. Эта процедура обычно начинается с пола, где отбивается ориентировочная линия для установки направляющего профиля. При отбивке напольного ориентира важно проконтролировать прямоугольность отчерченной линии с боковыми стенами. Дальше с помощью отвеса края линии переносятся вертикально на потолок, и там отбивается потолочный ориентир. Осталось на стенах отбить вертикали малярной нитью, соединив края потолочной и напольной линий. Дальше монтаж каркаса происходит в такой последовательности.

1. 1. Дюбелями или шурупами по отмеченному периметру монтируем UW-профиль. Расстояние между крепежами можно варьировать в пределах 40-60 см. Если в перегородке предполагается дверной или арочный проем, в пределах его проекции на полу направляющую не устанавливаем.
2. 2. Нарезаем по необходимому размеру (примерно на пол сантиметра меньше расстояния от пола до потолка) CW-профиль, сразу же заводим в направляющие и выставляем согласно рассчитанному шагу. Расстояние между стойками должно быть кратным ширине ГКЛ (120 см). Чем ближе располагаем стойки друг другу, тем жестче каркас и прочнее конструкция.
3. 3. Если предполагается устройство проема, по его краям устанавливаем дополнительные стойки (независимо от расположения остальных несущих элементов), причем разворачиваем профили спинкой внутрь (к ним будет крепиться дверная коробка или внутренняя обшивка арки). Сверху проема устанавливаем поперечную перемычку из UW-профиля, которую соединяем с потолочной направляющей короткой стойкой, расположенной в месте предполагаемой стыковки листов гипсокартона.

На этом сборка каркаса заканчивается – можно приступать к обшивке металлической конструкции ГКЛ. Чтобы сделать монтаж гипсокартона быстро и правильно, используйте в работе следующие советы. По высоте гипсокартонные листы выкраиваем примерно на сантиметр меньше абсолютного размера. При монтаже готовых фрагментов ГКЛ под них помещаем подкладки примерно по полсантиметра, которые вынимаем после прикручивания листа. Так формируем верхний и нижний деформационные зазоры, необходимые для возможности линейного расширения материала и отсутствия прямого контакта с другими строительными конструкциями.

ГКЛ фиксируем к стойкам и направляющим с шагом саморезов до 25 см. Если несущие профили выставлены через 60 см, попасть в них шурупом труда не составит – на гипсокартоне всегда есть срединная разметка. Если для повышения прочности перегородки использован меньший шаг (может быть 40 или даже 30 см), желательно на потолке и полу делать метки, соответствующие расположению стоек. Так будет проще попадать саморезами в промежуточные профили, а не в "молоко".

Цугунов Антон Валерьевич

Время на чтение: 8 минут

При ремонте квартир и частных домов широкое распространение получили различные конструкции из гипсокартона. С помощью этого доступного материала можно выравнивать стены и потолки, прятать в короба коммуникации, возводить перегородки, модифицировать дверные проемы, создавать ниши и полки, украшающие интерьер помещения. Качество ремонта во многом будет зависеть от того, насколько правильно смонтирован каркас для гипсокартона. Поэтому ему следует уделить самое пристальное внимание.

Материалы

В подавляющем большинстве случаев предпочтение отдается каркасу из металлического профиля. По сравнению с обрешеткой из деревянного бруса он имеет много преимуществ: долговечность, устойчивость к воздействию внешней среды, прочность, небольшое количество отходов. Для монтажа металлокаркаса используют следующие :

• Направляющий (стартовый). Делится на потолочный (маркировка ПНП или UD) и стеновой, или перегородочный (ПН или UW).
• Несущий (основной, стоечный). Для возведения вертикальных стоек и горизонтальных перемычек используют стеновой металлопрофиль для перегородок (ПС или CW), а также потолочный (ПП или CD).
• Угловой (перфорированный уголок). С его помощью укрепляют внутренние и внешние углы конструкций из ГКЛ.
• Гибкий арочный профиль (ПА). Используется при монтаже арок и других криволинейных конструкций. Впрочем, его с успехом можно заменить и направляющим, сделав надрезы на боковых полках через определенные промежутки. Это позволит без проблем придать ему нужный радиус изгиба. Чем он меньше, тем чаще надо делать надрезы.

Перед монтажом приобретаются в нужном количестве различные крепежные элементы:

• Прямые подвесы. Пригодятся при выравнивании стен и потолков.
• Дюбель-гвозди. С их помощью к базовой поверхности крепятся элементы каркаса. Самые популярные размеры 6 × 60 мм и 8 × 80 мм. При большом слое штукатурки рекомендуется выбрать дюбели подлиннее.
• 9-ммиллиметровые саморезы по металлу. Называемые в народе «блошками» или «клопами», они используются при сборке каркаса. Некоторые профессионалы обходятся без них, соединяя металлические профили при помощи просекателя.
• . Наклеивается на плоскость профиля, прилегающую к перекрытиям и стенам, и обеспечивает шумоизоляцию конструкции.
• Дополнительные элементы крепления – соединители типа «краб».

Набор инструментов

Список необходимых приспособлений остается стандартным независимо от сложности гипсокартонной конструкции. В него входят:

• Перфоратор с буром нужного диаметра. Ударная дрель далеко не всегда справляется с железобетонными плитами перекрытий.
• Шуруповерт. В дополнение к нему можно использовать , но это приспособление редко присутствует в арсенале обычного домовладельца.
• Разметочный инструмент: уровень, отвес, рулетка, карандаш.
• Ножницы по металлу. При нарезке профиля пользуются ими, а не болгаркой. При применении последней страдает оцинкованное покрытие изделий.

Виды конструкций из ГКЛ

Своими руками можно собрать любой конструкцию из гипсокартона качественно и в полном соответствии с действующими СНиП. Это могут быть:

• Обшивка стен и подвесные потолки. Выравнивание гипсокартоном – самый быстрый и наименее трудозатратный метод подготовки к финишной отделке неровных поверхностей.
• , в которых могут быть устроены дверные или оконные проемы, а также другие функциональные или декоративные детали интерьера.
• Короба различной формы, скрывающие коммуникации или несущие элементы дополнительной подсветки.
• Полки, ниши, шкафы и даже , которые также успешно делают из ГКЛ.

Каркас при выравнивании стен

Пошаговая инструкция по возведению каркаса для выравнивания стены будет включать:

• разметку;
• монтаж и соединение профилей.

Обратите внимание! Для выравнивания перекрытий чаще используются профили СD и UD, которые относят к потолочным. CW и UW, имеющие более широкие полки, подойдут для перегородок, на которые приходится большая нагрузка.

Разметка

На начальном этапе намечаются границы будущего каркаса, положение профилей и места крепления подвесов:

• На потолке проводится линия, являющаяся верхней внешней границей будущего каркаса. Расстояние между ней и стеной выбирается в соответствии с толщиной используемого профиля и коммуникациями, которые планируется разместить или закрыть гипсокартоном. Чем меньше это расстояние, тем лучше: больше сохранится свободного пространства помещения.
• При помощи уровня линия переносится на пол.

• На стене необходимо сделать разметку вертикальных стоек. Листы гипсокартона имеют стандартную ширину 120 мм, поэтому оптимальный шаг для крепления стоечного профиля – 60 см.
• В большинстве случаев одного листа не хватит, чтобы закрыть всю стену сверху донизу. Стандартный ГКЛ «Кнауф» или любой другой марки имеет размеры 2500 × 1200 мм. Поэтому размечается местоположение горизонтальных перемычек.
• На этом же этапе стоит проставить метки в точках крепления подвесов. Расстояние между ними по технологии должно составлять 70–100 см. Оптимальный шаг – 80 см.

Все инструкции по возведению гипсокартонных конструкций отмечают, что элементы обшивки из ГКЛ обязательно должны стыковаться на поверхности профиля.

Сборка конструкции

После разметки начинается установка каркаса:

• На прилегающие к стене стороны направляющих наклеивается демпферная лента, после чего они закрепляются на полу и потолке дюбелями с шагом 60–80 см.

Если перекрытия деревянные, то применяют шурупы с широкими шляпками или обычные саморезы по дереву, снабженные дополнительной шайбой.

• По точечным отметкам на стене сверлятся отверстия под дюбели и крепятся прямые подвесы.
• Вертикальные стойки подрезаются на 1–2 мм короче высоты комнаты и вставляются в направляющие. К ним они крепятся при помощи просекателя или саморезов по металлу. Их расположение в одной плоскости контролируется уровнем и фиксируется при помощи подвесов. Для этого их прикрепляют к стойкам саморезами, вкручивая в подходящие отверстия. Выступающие части отгибаются руками по направлению к стене.

• Горизонтальные перемычки отрезаются с запасом в 1–2 см. На краях срезаются боковые полки, после чего эти своеобразные «язычки» крепят шурупами к стойкам.

Все конструкции из ГКЛ имеют существенный недостаток: они не выдерживают нагрузки. Поэтому следует заранее спланировать, какие элементы интерьера будут крепиться к стенам и где. Эти места следует дополнительно усилить: скрутить вместе два профиля или вставить в полость стойки деревянный брус подходящего размера.

После выполнения указанных операций можно обшивать каркас листами гипсокартона.

Каркас перегородки

Этот тип конструкции отличается от облицовки стен тем, что в нем не используются прямые подвесы. Кроме того, в перегородках часто делаются дверные проемы, требующие дополнительного усиления. Алгоритм возведения прост:

• Осуществляется разметка, в ходе которой очерчивается контур будущей перегородки на полу, потолке, стенах.
• По контуру монтируются направляющие, проклеенные демпферной лентой. Расстояние между крепежными элементами (дюбель-гвоздями или саморезами) – 30–50 см.
• Монтируются вертикальные стойки с шагом 40 или 60 см.

• При помощи шурупов устанавливаются горизонтальные перемычки, на которых будут стыковаться элементы гипсокартонной обшивки.

Дверной (оконный) проем

Оконный проем в перегородке делается аналогичным образом, только в нижней его части добавляется еще одна горизонтальная перемычка.

• Шаг между подвесами – 40–60 см. Его уменьшение позволяет предотвратить провисание конструкции.
• Положение несущих профилей удобно контролировать при помощи натянутых между стенами шнуров.
• В местах пересечения элементов каркаса обязательно используются соединители типа «краб».

Обе направляющих соединяются вертикальными стойками, к которым в дальнейшем крепится гипсокартон.

При ширине арки до 30 см горизонтальные перемычки необязательны: необходимую жесткость обеспечит нижняя плоскость из гипсокартона.

Полки, ниши и короба

Каркасы разных конструкций собираются по тем же принципам. Часть конструкции посредством направляющих закрепляется на стене, устанавливаются необходимые вертикальные и горизонтальные элементы.

При сборке полок и ниш укрепляют горизонтальные перемычки, на которые будет приходиться основная нагрузка.

К сожалению, сегодня далеко не каждый может позволить себе приобретение просторного жилья, но большинство из нас всё же стремится создать максимальный уют и комфорт в том, что имеет. Найдётся ли выход из ситуации, когда количества комнат в квартире не хватает для полного удовлетворения потребностей всех членов семьи? Как быть в случае, если одно помещение приходится использовать как гостиную, кабинет и спальню? Несмотря на сложность вопроса, ответ довольно прост - любое жилое пространство можно своими руками разбить на функциональные зоны, разделив каркасными перегородками, обшитыми гипсокартоном, и установив дверь.

Анатомия конструкции из гипсокартона

Несмотря на особенности интерьера, ваш дизайнерский замысел, а также место расположения и размер перегородок из гипсокартона, все эти конструкции, как правило, имеют стандартное строение. Их основой является жёсткий металлический каркас из оцинкованного профиля, который может быть усилен деревянным брусом в точке установки дверного проёма. Для повышения тепло- и звукоизоляционных свойств обрешётка заполняется специальным изолятором, выбор которого зависит от особенностей помещения и требований, предъявляемых к конструкции. Смонтированный и утеплённый каркас обшивается с обеих сторон листами гипсокартона (ГКЛ) – надёжным, экологически чистым и простым в монтаже материалом, полностью готовым к любому виду финишной отделки.

Каркас из профиля заполняется утеплителем и обшивается листами ГКЛ

Область применения

Каркасные перегородки, обшитые ГКЛ, применяют для разделения или зонирования пространства в помещениях различной планировки и назначения. Эти конструкции монтируют в производственных и офисных зданиях, жилых домах и квартирах, гаражах и хозяйственных постройках. Многообразие видов гипсокартона позволяет устанавливать перегородки в помещениях с повышенной влажностью и особыми требованиями к пожарной безопасности.

Преимущества

Каркасные конструкции, обшитые листами гипсокартона, давно и с большим успехом заменяют перегородки из кирпича или дерева благодаря целому ряду характерных преимуществ:

• Свойства материалов. Прочный металлический профиль позволяет монтировать лёгкие каркасы перегородок любых форм и размеров, не создающие дополнительной нагрузки на несущие перекрытия. Материал устойчив к воздействию влаги, покрытие методом оцинковки предотвращает окисление и образование ржавчины. Гипсокартон является экологически чистым материалом, специально обработанным для повышения огнезащитных и влагостойких свойств. Он прост в монтаже, прочен и долговечен, а его комбинация с каменной ватой, пенопластом или пробковой плитой усиливает тепло- и звукоизоляционные свойства конструкции. ГКЛ отличается идеально ровной поверхностью, которая имеет неограниченные возможности для декоративной отделки.
• Быстрая и простая установка. Гипсокартонные перегородки легки в монтаже - их создание по силам даже начинающему, «неискушённому» в строительных работах домашнему мастеру. Отметим, что одним из плюсов этих конструкций является возможность смены места их расположения - изделие легко разбирается и монтируется заново.
• Прокладка коммуникаций. Возможность прокладки электропроводки, трубопроводов водоснабжения или канализации внутри каркаса перегородки является ещё одним преимуществом этой конструкции.
• Минимум затрат. Все элементы, входящие в состав перегородки, обшитой ГКЛ, отличаются низкой стоимостью. При монтаже изделия не образуется груд строительного мусора и пыли, не превышается допустимый уровень шума и затрачивается минимум энергии.

Недостатки

Обязательно отметим и недостатки конструкции, которые нужно учитывать, принимая окончательное решение о её создании:

• Относительная хрупкость гипсокартона по сравнению с материалами для капитального строительства (кирпич, бетон, дерево). Этот параметр можно увеличить, только добавляя слои обшивки.
• Малая устойчивость ГКЛ к обильному воздействию влаги. Материал может разрушиться в результате протечки, «организованной» соседями, живущими сверху.
• Невозможность крепления на поверхности перегородки массивных полок или навесных шкафов. Конструкция способна удерживать вес до 70 кг на один погонный метр при условии крепления элементов на детали каркаса, а сам гипсокартон может выдержать не более 15 кг.

Несмотря на некоторые недостатки ГКЛ, отметим, что грамотное создание и правильная эксплуатация перегородок из этого материала поможет быстро, легко и недорого преобразить интерьер помещения, придав ему комфорт и увеличив его функциональность.

Подготовка к работе

Всё, на этом краткий «курс теории» закончен, переходим к решению практических вопросов. Вначале рассмотрим перечень необходимого инструмента, перечислим материалы, которые потребуются нам для возведения конструкции, а также выполним примерный расчёт их количества.

Инструмент

Для установки перегородки нужно подготовить набор специального, но довольно распространённого и несложного инструмента:

• Рулетка, капроновый шнур, строительный уровень, отвес, карандаш - разметка расположения конструкции.
• УШМ («болгарка») или ножницы по металлу - нарезка полос профиля на элементы нужной длины.
• Лобзик (ножовка) с пилками для гипсокартона или строительный нож - нарезка листов обшивки по размеру.
• Ударная дрель или перфоратор - проделывание отверстий в несущих перекрытиях под дюбели для монтажа профиля ПН.
• Электрический (аккумуляторный) шуруповёрт - скрепление деталей каркаса и монтаж листов обшивки с помощью самонарезающих шурупов.

Для монтажа перегородки потребуется несложный строительный инструмент

Внимание! Для монтажа конструкции на верхних уровнях потребуется прочная лестница-стремянка. Работы с металлическим профилем и гипсокартоном подразумевают обязательное использование средств индивидуальной защиты - очков или маски, плотных перчаток, респиратора.

Материалы

При самостоятельном монтаже перегородки будут использованы следующие материалы:

1. Металлический профиль двух типов для монтажа каркаса:ПН – «направляющий» (англ. маркировка UW) – крепится к полу, потолку и несущим стенам с целью оформления контура конструкции. Также используется при создании дверного проёма.ПС – «стоечный» (англ. маркировка CW) – устанавливается вертикально для обеспечения жёсткости каркаса. Является несущим элементом обрешётки.
2. Гипсокартон для обшивки - закрывает каркас с обеих сторон.
3. Утеплитель - заполняет внутреннюю часть конструкции, повышая её тепло- и звукоизоляционные свойства.

1 - металлический профиль; 2 - материал для тепло- и звукоизоляции; 3 - гипсокартон

При выборе основных материалов для возведения перегородки нужно учитывать её индивидуальные параметры и требования, которым она должна соответствовать. Рассмотрим этот вопрос подробнее:

• Профиль. Стандартный монтаж межкомнатных каркасных конструкций подразумевает возможность использования материала с шириной основания 50, 75 или 100 мм. Выбор данного параметра зависит от высоты потолков помещения - чем они выше, тем шире должен быть профиль и толще сама перегородка.
• Гипсокартон. Существует несколько типов материала для обшивки каркаса, выбор здесь зависит только от особенностей помещения. К примеру: при монтаже перегородки в ванной нужно применять ГКЛВ - влагостойкий вид гипсокартона, а создание изогнутых и фигурных конструкций потребует использования более тонких листов.
• Материал для изоляции. Выбирается исходя из требований к перегородке и особенностей помещения - при разделении комнаты на рабочий кабинет и детскую потребуется хороший звукоизолятор (пробковая плита или плотный пенопласт), а для выделения зоны прихожей пригодится базальтовая вата, отлично хранящая тепло.

Кроме основных элементов конструкции для её создания потребуются:

• Дюбель-гвозди (6х40 или 6х60 мм) – монтаж профиля к перекрытиям.
• Самонарезающие шурупы по металлу (LB 9 или LB 11) – скрепление элементов каркаса.
• Самонарезающие прокалывающие шурупы для гипсокартона (MN 25 или MN 30) – монтаж обшивки.
• Уплотнительная (демпферная) лента - прокладка между направляющим профилем и основными перекрытиями.
• Угловой профиль (ПУ) - усиление стыка листов обшивки на углах дверного проёма.

Вся конструкция будет монтироваться с помощью крепежа трёх видов

Совет мастера: Закупая всё необходимое, заодно приобретите материалы для заделки стыков между листами и маскировки зон вкручивания шляпок саморезов на поверхности обшивки - армирующую ленту-серпянку, грунтовку для ГКЛ, финишную шпаклёвку.

Замеры + таблица расчёта расходников

Чтобы избежать лишних финансовых затрат и исключить потребность в дополнительной закупке материала, следует грамотно рассчитать его необходимое количество. Никакой сложности в этом мероприятии нет - нужно замерить высоту и длину предполагаемой конструкции и определить её основные параметры (ширину профиля и количество слоёв обшивки). Рассмотрим расчёт материала, взяв в качестве примера перегородку длиной 5 и высотой 3 метра с дверным проёмом шириной 0,8 и высотой 2,1 метр, с каркасом из профиля шириной 75 мм и однослойной обшивкой листами ГКЛ.

• Направляющий профиль (UW). Рассчитываем периметр нашей конструкции (5 м+3 м)*2=16 м. Вычитаем из этого значения ширину дверного проёма (0,8) и получаем 15,2 м. Известно, что высота перегородки составляет 3 м, следовательно, нам точно потребуются две трёхметровых полосы, которые мы закрепим целиком, вертикально к несущим стенам. Остаток длины 9,2 м закроем тремя четырёхметровыми полосами профиля (12 м), а излишки (2,8 м) пригодятся для усиления каркаса в месте установки двери и монтажа перемычек между стойками.

  Чёрным цветом обозначен профиль UW, оформляющий контур конструкции

• Стоечный профиль (CW). Учитывая стандартную ширину листа ГКЛ (1,2 м), вертикальные стойки каркаса нужно монтировать с шагом не более 0,6 м, чтобы стыки плит соединялись на одном профиле, а ещё один элемент находился в середине листа.

  Стойки каркаса должны монтироваться на расстоянии не более 600 мм друг от друга

• Зная длину перегородки, мы сможем рассчитать количество стоек, разделив 5 м на 0,6 и получив в итоге 8 полос длиной 3 метра (показатель определён в соответствии с высотой конструкции).

  Серым цветом отмечены вертикальные стойки каркаса перегородки из профиля CW

• Профиль для дверного проёма. В месте установки двери нам придётся сместить одну стойку, усилив её полосой направляющего профиля, это же конструктивное решение будет применяться и с другой стороны проёма. Таким образом, нам потребуется ещё один трёхметровый стоечный профиль (CW) и две направляющих полосы (UW), той же длины. Для оформления верхней части дверного проёма будет использован отрезок направляющего профиля длиной 1,0 м.

  Зелёным цветом выделены две несущие усиленные стойки, синим - перемычка (верхняя балка) дверного проёма

• Профиль для перемычек между стойками. Чтобы повысить прочность каркаса, между стойками устанавливают горизонтальные перемычки из направляющего профиля на высоте 1,5 м. Для этого потребуется ещё одна полоса UW длиной 3 м и те излишки, что остались при расчёте контура перегородки.

  Синим цветом отмечены перемычки из профиля UW, повышающие общую жёсткость конструкции

• Гипсокартон. В качестве материала для обшивки используем листы (плиты) ГКЛ длиной 3000, шириной 1200 и толщиной 12,5 мм. Чтобы закрыть одну сторону каркаса, нам потребуется пять листов, два из которых будут использованы целиком, а остальные три придётся подрезать по размеру. Расчёт гипсокартона для второй стороны перегородки выполняем так, чтобы стыки листов не пересекались, а были смещены на половину листа. Сюда также нужно пять плит - две полных и три подрезанных.

  С одной стороны каркаса листы обшивки будут расположены таким образом

  Вторая сторона каркаса должна быть закрыта со смещением листов на одну стойку или 600 мм

Совет мастера: Двухсторонний монтаж листов ГКЛ со смещением стыков увеличит жёсткость конструкции, значительно снизив возможность деформации и уменьшив вероятность возникновения трещин на поверхности материала. Если нужна более прочная перегородка - используйте два слоя гипсокартона при её обшивке.

Подводя итог расчётов, можно сделать вывод, что для создания перегородки из гипсокартона 5х3 м с дверным проёмом нам потребуется:

• направляющий профиль (UW–75) 3 метра - 5 полос;
• направляющий профиль (UW–75) 4 метра - 3 полосы;
• стоечный профиль (CW–75) 3 метра - 9 полос;
• гипсокартон (ГКЛ 1200х3000х12,5 мм) – 10 листов.

Количество метизов (элементов крепежа) рассчитывается исходя из шага их монтажа. Максимальное расстояние между дюбелями, крепящими направляющий профиль к перекрытиям, не должно превышать 500 мм, а самонарезающие шурупы для гипсокартона монтируют через каждые 250–300 мм.

Инженеры немецкой компании KNAUF - мирового лидера в производстве материалов и технологий для каркасного строительства - подготовили таблицу, которая поможет нам при выполнении расчётов.

* Отметим, что количество углового профиля (ПУ) зависит от размеров дверного проёма и с площадью конструкции не связано.

Внимание! Чтобы упростить расчёты при строительстве перегородки из гипсокартона, можно использовать специальный онлайн-калькулятор, который показывает примерный расход основного материала и всех остальных комплектующих.

Как сделать своими руками: пошаговая инструкция

Итак, все важные этапы подготовки к работе закончены, запасёмся терпением, заручимся поддержкой близких, получим одобрение соседей и приступим к монтажу конструкции.

Совет мастера: Любые строительные работы с применением гипсокартона должны проводиться при температуре воздуха в помещении не ниже +15 С. Монтаж конструкций лучше выполнять до финишной отделки полов и малярных работ. Перед мероприятиями по созданию перегородки следует выровнять поверхность основных перекрытий, заделав выбоины, швы и трещины шпаклёвкой.

Планировка и разметка

Перед тем как приступить к монтажу конструкции, определим место её установки и составим схематический план, согласно которому будет выполняться разметка. Этот этап работы заключается в следующем:

Внимание! Следует помнить, что нанесённая нами черта является отметкой для крепления направляющего профиля. Чтобы определить точную границу самой конструкции, сюда нужно добавить толщину плит гипсокартона и слоя его финишной отделки.

Монтаж обрешётки

Закончив с разметкой, тщательно проверим правильность её нанесения и приступим к изготовлению металлического каркаса нашей перегородки:

1. УШМ («болгаркой») или ножницами по металлу нарежем куски направляющего профиля UW нужной длины. На тыльную сторону заготовок наклеим уплотнительную демпферную ленту, смягчающую звуковые колебания и вибрации, которые будут передаваться конструкции от основных перекрытий.

   Уплотнительная демпферная лента защитит конструкцию от звуковых колебаний и вибрации

2. Закрепим полосы по линии горизонтальной разметки, просверливая перфоратором отверстия для дюбель-гвоздей (с шагом не более 400–500 мм) и забивая крепёжные элементы молотком. Опытные мастера советуют начинать с верхней направляющей, расположенной на потолке, так как от неё будет проще «прострелить» отвесом правильность монтажа напольного профиля.

   Просверливаем отверстия для дюбель-гвоздей перфоратором и забиваем крепёж молотком

3. Установим вертикальные направляющие, закрепляя их к несущим стенам (с тем же шагом) по линии разметки и контролируя правильность монтажа с помощью строительного уровня. Отметим, что крепёж металлического профиля к кирпичным стенам с толстым слоем штукатурки потребует использования более длинных дюбель-гвоздей (6х60 или 8х60).

   Монтируя направляющие к несущим стенам, проверяем вертикаль с помощью строительного уровня

4. Сформируем дверной проём, установив в отмеченном месте стойки из усиленного профиля. Замерим расстояние между нижней и верхней деталью контура каркаса, обязательно вычтем из этого значения 10 мм и отрежем две полосы профиля CW данного размера. Есть несколько вариантов усиления деталей - можно вставить направляющий профиль в стоечный и закрепить с обеих сторон самонарезающими шурупами по металлу (через каждые 150–200 мм) или же укрепить полосу CW сухим деревянным брусом, подобрав его по размеру, вставив внутрь и также скрепив саморезами.

   Стоечный профиль вставим в направляющий и скрепим конструкцию саморезами по металлу

5. Установим усиленную стойку в напольную направляющую каркаса, заведём верх полосы в потолочную (здесь и пригодится зазор 10 мм), проверим строгую вертикаль элемента уровнем и закрепим деталь саморезами по металлу. Смонтируем вторую стойку аналогичным способом.

   При монтаже стойки сначала устанавливаем её в нижнюю направляющую, потом аккуратно заводим в верхнюю

6. Выставим стойки из профиля CW с шагом 600 мм, начиная отсчёт от любой из несущих стен. Процесс монтажа этих элементов полностью совпадает с установкой усиленных стоек - детали нарезаем полосами на 10 мм меньше расстояния между направляющими, вертикальность проверяем уровнем, крепёж выполняем саморезами по металлу. Отметим, что размер шага 600 мм должен приходиться на середину стоечного профиля, так как именно в этой точке будут стыковаться листы обшивки, имеющие стандартную ширину 1200 мм.

   Стоечный профиль крепится к направляющим саморезами по металлу

7. Смонтируем горизонтальную перемычку (верхнюю балку) дверного проёма. Отрежем от полосы направляющего профиля кусок длиной на 200 мм больше расстояния между усиленными стойками. С каждого края детали отмерим по 100 мм и прорежем боковые части перпендикулярно основанию, оставив его целым. Аккуратно загнём эти отрезки внутрь и получим полосу профиля нужного размера с глухими торцами.

   Внутрь верхней балки проёма можно вставить деревянный брус, дополнительно усиливающий конструкцию

8. Установим перемычку между стойками проёма в нужном месте (учтём высоту дверного блока, а также возможность дальнейшего монтажа финишного напольного покрытия), проверим горизонталь строительным уровнем и закрепим деталь самонарезающими шурупами по металлу. Этот элемент конструкции также можно усилить любым из упомянутых способов.
9. Если высота помещения в месте установки перегородки превышает 3 м, придётся изготовить и смонтировать дополнительные рёбра жёсткости – поперечные перемычки между стойками. Детали выполняются аналогично верхней балке дверного проёма и крепятся к стоечному профилю CW саморезами по металлу.

   Вариант расположения поперечных перемычек в каркасе высотой более 3 м

10. Внутри готового каркаса перегородки установим закладные элементы из профиля, прочной толстой фанеры или бруса, к которым можно будет крепить подвесные шкафы, тяжёлые зеркала и бра. После этого смонтируем электропроводку, укладывая её в специальную трубу-гофру, а также проложим все необходимые коммуникации и трубопроводы.

    Деревянный брус нужно закрепить в местах установки тяжёлых навесных шкафов и других массивных элементов интерьера

На этом работы по монтажу каркаса закончены, можно переходить к следующему, не менее важному этапу создания перегородки.

Обшивка каркаса с установкой тепло- и звукоизоляции

Чтобы конструкция надёжно хранила тепло и защищала покой от постороннего шума, её внутренности нужно заполнить специальным изоляционным материалом. Многолетняя практика показывает, что для этих целей вполне подойдёт недорогой, но качественный тепло- и звукоизолятор - минеральная (каменная или базальтовая) вата.

Плиты из минеральной ваты надёжно сохранят тепло, а также изолируют помещение от постороннего шума

Совет мастера: Для того чтобы заполнить каркас внутрикомнатной перегородки, приобретите плиты или маты минеральной ваты нужной толщины - материал такой формы изготовления легко нарезается по размеру и удобно укладывается между элементами обрешётки.

Перед тем как установить слой тепло- и звукоизоляции внутри конструкции, выполним следующие действия:

1. Обошьём одну сторону каркаса гипсокартоном, стартуя с целого листа от той стены, где начинался отсчёт шага 600 мм для стоек из профиля CW. Помните, что при установке ГКЛ нужно обязательно оставить зазор 5–10 мм в местах стыка плиты с потолком и полом. Материал имеет свойство расширяться при перепадах температуры и влажности, а «глухой» монтаж в распорку может привести к его деформации и появлению трещин.

   Монтаж обшивки выполняется с целого листа от той стены, где начинался набор стоек

2. Лист облицовки крепим к профилю, закручивая по всему периметру саморезы для ГКЛ с шагом 250–300 мм. Шляпки самонарезающих шурупов утапливаем внутрь гипсокартона на глубину 0,5–0,8 мм.

   Шляпки самонарезающих шурупов нужно слегка утапливать в поверхность гипсокартона

3. Лобзиком или ножом раскраиваем остальные элементы обшивки по размеру и крепим их таким образом, чтобы листы стыковались точно на середине стоечного профиля.

   Стыкуем листы гипсокартона точно на середине профиля

4. Закрыв одну сторону каркаса, укладываем внутрь изоляционный материал, нарезая его с небольшим припуском и вставляя между стойками враспор.

   Нарезанные по размеру плиты минваты укладываем между стойками обрешётки

5. Монтируем обшивку с другой стороны перегородки, сместив листы на 600 мм (одну стойку) относительно закрытой части поверхности - такой способ крепления облицовки значительно повысит прочность конструкции.

   Другую сторону каркаса закрываем ГКЛ, смещая лист на одну стойку (600 мм)

6. Укрепим стыки и края листов в месте установки дверного проёма угловым профилем.

Внимание! Монтируя обшивку из ГКЛ, помните, что лист обязательно должен фиксироваться по всему периметру - для крепления добора или деталей нестандартного размера придётся вставить дополнительные элементы профиля в каркас.

Финальные аккорды

Закончив обшивку каркаса перегородки, вставим в неё дверной блок и решим вопрос с отделкой поверхности гипсокартона. Если при монтаже проёма была соблюдена строгая вертикаль, установка блока не вызовет никаких затруднений.

Вопрос с отделкой поверхности обшивки также решается довольно просто:

Теперь перегородка с дверью готова к любому виду финишной отделки - её можно оклеить обоями, покрасить, наложить керамическую плитку или декоративную штукатурку - это зависит только от вашей фантазии и финансовых возможностей. Для более подробного ознакомления с процессом монтажа каркасной конструкции, обшитой гипсокартоном, предлагаем вашему вниманию следующий видеоролик.

Видео: Как построить перегородку из ГКЛ и установить дверь

Многолетний профессиональный опыт показывает, что наши сограждане всё чаще выбирают гипсокартон для монтажа дополнительных несущих стен или межкомнатных перегородок в своём жилище. Этот материал лёгок в обращении и позволяет создавать такие конструкции, не прибегая к помощи бригады строителей, услуги которых стоят совсем недёшево. Надеемся, что теперь и вы сможете без особых проблем выполнить эту работу самостоятельно.

В любых строительных работах всегда важна технология, именно она гарантирует качество строительства и долговечность результата ремонта. Но, зачастую, строители допускают технологические «ляпы», кто от незнания, а кто по инерции. Многие строители идут сознательно на нарушение технологии, казалось бы, из благих побуждений, пытаясь ускорить процесс монтажа и снизить затраты на материалы. Рассмотрим основные ошибки на примере работы с и металлическим профилем.

1. Нарушения технологии монтажа каркаса

Несоблюдение технологии с металлическим профилем или несоответствие профилей их назначению, пожалуй, самые популярные ошибки строителей и всех, кто делает ремонт своими руками. Особенно это касается профиля для криволинейных поверхностей потолка.

По данному фото видно, что мастер, к сожалению, в принципе не понимает, как закреплять потолочные профили (ПП 60Х27). Для их фиксации всегда нужно использовать подвесы, профиль должен смотреть вниз своей гладкой стороной, ведь именно на это основание прикручиваются листы гипсокартона. В конструкции отсутствует дополнительная металлическая полоса по всей длине профиля (вырезанная по той же кривой линии из оцинкованного листа), которая обеспечивает жёсткость всей конструкции. В результате, данная конструкция будет хлипкой, а крепление гипсокартона ненадёжным, что приведёт к появлению трещины после ремонта.

2. Ошибки при резке профиля

Для равномерного нарезания профиля с целью монтажа криволинейных конструкций ни в коем случае нельзя использовать угловую шлифмашину (болгарку). На большой скорости металл перегревается, к тому же в месте разреза выгорает оцинковка, вследствие чего в будущем, это место будет подвержено коррозии. Работа по резке металлического профиля должна выполняться только специальными ножницами по металлу (ручными или электрическими). Гладкий профиль нарезается аккуратно, строго соблюдая целостность противоположной полки, на которую будет крепиться боковой лист гипсокартона.

3. Неправильный подбор профиля

Распространенная ошибка у строителей разной квалификации, когда конструкцию короба для перегородок делают из потолочного профиля, вместо стоечного (ПС 50/50) и направляющего (ПН 50/40).

Устойчивость, надёжность и звукоизоляция подобной конструкции сразу встаёт под сомнение.

Использовать потолочный профиль для каркаса перегородок - это полное расхождение с технологией. Для строительства перегородок или стен используется направляющий профиль 50/40, 75/40 и 100/40 (который закрепляется на полу, потолке и стене), и стоечный профиль 50/50, 75/50, 100/50.

4. Отказ от подвесов и нарушение каркаса

При строительстве подвесного потолка строители сталкиваются с проблемой основания, - к чему предстоит закреплять каркас? В лучшем случае это бетон, но если это дерево или сложная поверхность, полученная экспериментаторским путём, то здесь и возникают проблемы, как на фото. В данном случае строители в отдельных местах решили вообще отказаться от использования подвесов для каркаса двухуровнего потолка типа П-112 .

В итоге основной профиль 60/27 прикручен жестко к несущему профилю без двухуровневого соединителя. Сам же несущий профиль прижат к доскам также без подвесов. Такая технология приведет к тому, что через время по поверхности всего потолка из гипсокартона обязательно образуются трещины. Нарушена и схема каркаса,- шаг профилей хаотичный, с широким отступом несущего профиля от стены. При соблюдении технологии, несущий профиль фиксируется от стены с шагом 10 см. Крепить систему подвесного потолка можно только на специальные перфорированные или пружинные подвесы. Шаг профиля должен быть равномерным через каждые 50 см (а в случае с тяжёлыми люстрами - 40см).

5. Разгибание стенок профиля

Яркий пример неправильной работы с профилем приведён на фото ниже. Перегородка опять выстроена из потолочного профиля, в нарушение технологии. Да к тому же для перемычек профиль просто разогнули.

А здесь, несущая перекладина проёма перегородки сделана из стоечного профиля, который к тому же развёрнут горизонтально, а его рёбра жёсткости разогнуты.

Это крайне неправильно. Разгибая стенки профиля, нарушается жесткость и целостность всей конструкции, так как снижается и усиление. Здесь необходимо было использовать специальный направляющий профиль для перегородок соответствующего размера 50/40, 75/40 или 100/40.

6. Закрепление листа ГКЛ не той стороной

Некоторые строители считают несущественным вопрос, какой стороной закреплять гипсокартон - лицевой или тыльной? На фотографии видно, как при обшивке стены листами ГКЛВ, некоторые из них пришиты тыльной стороной наружу. Особенность данного гипсокартона в том, что он влагостойкий и эти свойства содержатся как в сердечнике листа, так и в его картоне с лицевой стороны, предотвращающие чрезмерное намокание листа во влажных помещениях, а также образование грибка.

7. Ошибка крепления листов гипсокартона

Ещё одна из популярных ошибок, приводящая к появлению трещин в местах стыка гипсокартона, его неправильная фиксация. Именно монтаж листов гипсокартона в разбежку защитит от появления трещин. Ниже видно, как листы прикручены к профилю в один ряд, и вдобавок из мелких отрезов. Это обшивка низкого качества. Листы необходимо брать по максимуму бОльшего размера, и не стыковать небольшие куски на площади в 1 кв/м.

Даже опытным мастерам стоит совершенствовать свои знания, например в Учебном центре КНАУФ. Запомните - надежность и качество конструкций систем из ГКЛ и профилем связана с соблюдением технологии!